[实用新型]一种电解铜箔制备系统

说明书

本实用新型公开了一种电解铜箔制备系统，解决了现有技术中过滤器更换时需要停机，且更换过程耗时耗力，还容易带来漏土漏碳等问题，本实用新型中的电解铜箔制备系统，包括溶铜罐、低位槽、生箔机和净液罐，所述低位槽连接在所述溶铜罐的出液口和净液罐的进液口之间，所述净液罐的出液口与生箔机的进液口连通，所述生箔机的出液口与所述低位槽连通，所述电解铜箔制备系统还包括颗粒物过滤系统和添加剂吸附系统，所述颗粒物过滤系统连接在低位槽的出液口和添加剂吸附系统的进液口之间，所述添加剂吸附系统的出液口与净液罐连接，所述添加剂吸附系统包括至少两台并联设置的吸附过滤器，所述吸附过滤器的至少一端设有第一控制阀。

技术领域

本实用新型涉及电解铜箔生产技术领域，尤其涉及一种电解铜箔制备系统。

背景技术

由于铜电解质中的电解副产物、污垢和添加剂会对铜电镀、铜电铸等工艺电解处理获得的电沉积物的物理性能和其他性能有很大影响。因此，在铜电解质中的这些不需要的电解副产物、污垢和添加剂需要分别通过过滤器过滤掉，由于现有技术中吸附添加剂的过滤器只有一套，因此一旦过滤器发生损坏或吸附性能下降需要更换时，需要停机，这样一来，便导致生产效率降低和制造成本增加。并且，传统工艺中采用硅藻土附载活性炭吸附有机物，利用滤袋、滤芯等拦截杂质污染物，但是由于硅藻土过滤器的涂覆特性，导致漏土、漏碳时常发生，活性炭粉和硅藻土反而成为硫酸铜溶液中杂质污染物的主要来源。同时，硅藻土过滤器还需要定期排渣，重新布土，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电解铜箔制备系统，能够保证铜箔的生产质量和实现不停机生产，以此提高生产效率，降低生产成本，同时，提供一种结构可靠，维护便捷的电解铜箔制备系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电解铜箔制备系统，包括溶铜罐、低位槽、生箔机和净液罐，所述低位槽连接在所述溶铜罐的出液口和净液罐的进液口之间，所述净液罐的出液口与生箔机的进液口连通，所述生箔机的出液口与所述低位槽连通，所述电解铜箔制备系统还包括颗粒物过滤系统和添加剂吸附系统，所述颗粒物过滤系统连接在低位槽的出液口和添加剂吸附系统的进液口之间，所述添加剂吸附系统的出液口与净液罐连接，所述添加剂吸附系统包括至少两台并联设置的吸附过滤器，所述吸附过滤器的至少一端设有第一控制阀。

由于本实用新型中的添加剂吸附系统包括至少两台并联设置的吸附过滤器，且每台吸附过滤器的至少一端设有第一控制阀，因此可以根据净液罐中添加剂的加入量和生箔机生产的铜箔性能来调节添加剂吸附系统的吸附性能，即根据每台吸附过滤器的吸附性能，通过第一控制阀的开闭来控制整个添加剂吸附系统中使用的吸附过滤器的数量和每台吸附过滤器的流量，以此控制总的流量，使电解铜液中的添加剂经添加剂吸附系统吸附后达到合适的浓度，由此保证了铜箔的生产质量；此外，若其中一台吸附过滤器需要更换时，可以通过剩余吸附过滤器进行吸附，实现了不停机生产，由此提高了生产效率，降低生产成本；最后，将颗粒物过滤系统和添加剂吸附系统分离，可分别增强过滤和吸附的性能。

进一步的，所述吸附过滤器为活性炭过滤器。如此设计，可以提高吸附效率，且成本更低。

更进一步的，所述添加剂吸附系统包括4台并联设置的所述活性炭过滤器。如此设计，能够在使用过程中采用2开1调节1备用的方案，以此提高添加剂吸附系统的使用灵活性。

进一步的，所述添加剂吸附系统还包括进液总管和出液总管，至少两台所述吸附过滤器并联在所述进液总管和出液总管之间，所述进液总管的一端封闭，另一端与所述颗粒物过滤系统连接；所述出液总管的一端封闭，另一端与所述净液罐连接。如此设计，能够减少管路的接入长度，以使整个电解铜箔制备系统更加紧凑；同时也降低了进液总管和出液总管的加工难度。