[实用新型]一种弯头浇道系统

说明书

本实用新型涉及弯头制造技术领域，具体是一种弯头浇道系统。技术方案为：包括浇口、成型腔，所述浇口设于所述成型腔上方且与所述成型腔通过浇道相通，所述成型腔数量为多个，所述成型腔由上半模和下半模围成，所述浇道设有上半模内，所述浇道包括主浇道、支浇道，所述支浇道数量为多个且分别与所述成型腔相通，所述成型腔内设有型芯。可同时成型多个弯头，有效提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及弯头制造技术领域，具体是一种弯头浇道系统。

背景技术

在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。

传统的做法是采用一模一型的浇注90°弯头，其中，一模一型是指一套浇注模具成型一个90°弯头。然而，在浇注过程中容易产生漂芯造成90°弯头的壁厚不一致，从而导致废品、成品率低下，由此大大增加了生产成本。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种弯头浇道系统，可同时浇注多个弯头，有效避免漂芯现象发生影响成品率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种弯头浇道系统，包括浇口、成型腔，所述浇口设于所述成型腔上方且与所述成型腔通过浇道相通，所述成型腔数量为多个，所述成型腔由上半模和下半模围成，所述浇道设有上半模内，所述浇道包括主浇道、支浇道，所述支浇道数量为多个且分别与所述成型腔相通，所述成型腔内设有型芯。可同时成型多个弯头，有效提高工作效率。

优选地，所述型芯两端设有限位槽，所述限位槽内设有抵杆，所述抵杆伸出所述成型腔。可将型芯位置固定，避免在浇注过程中发生漂芯现象，影响成型效果，降低成品率。

优选地，所述限位槽为矩形，所述抵杆端部设有凸起与所述限位槽配合，所述凸起形状与所述限位槽相应。避免型芯中部下垂。

优选地，所述成型腔数量为四个，所述成型腔外围设有冷却通道。便于快速成型。

优选地，所述抵杆另一端设有紧固螺栓与所述半模固定。便于将型芯固定，避免在浇注过程中发生漂芯现象，影响成型效果，降低成品率。

优选地，所述抵杆与所述紧固螺栓连接一端设有圆形凹槽连接，所述紧固螺栓端部设有与所述圆形凹槽相应的圆形凸起。设置为圆形连接，方便紧固螺栓拧紧时不影响抵住与型芯之间的相对位置。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型结构简单，可一次成型多个弯头，同时，型芯两端设有抵住固定，避免在浇注过程中发生漂芯现象，影响成型效果，降低成品率，设有两个半模，方便加工成型后将弯头取出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型俯视示意图；

图2为本实用新型侧视示意图。

图中：1、上半模，2、下半模，3、浇口，4、主浇道，5、支浇道，6、型芯，7、抵杆，8、紧固螺栓，71、限位槽，81、圆形凹槽，9、成型腔，10、固定螺栓。

值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。