[实用新型]一种铁氧化物磁芯颗粒自动化生产线

说明书

本实用新型公开了一种铁氧化物磁芯颗粒自动化生产线，具体涉及用于铁氧体磁芯颗粒生产的生产设备，包括烧结室，所述烧结室出料口底部设置有输送带，所述输送带另一端底部设置有箱体，所述箱体内部设置有筛选箱，所述筛选箱内侧顶部设置有密封装置，所述筛选箱内部设置有筛网，所述筛网顶部均设置有推动装置，所述筛选箱外侧设置有动力装置。本实用新型通过设有筛选箱和刮板，筛选箱往复晃动，从而使筛网更均匀的筛选出物料，刮板与筛网相贴，从而将卡在筛网筛孔上的物料碾碎，采用滚动方式对颗粒物料进行筛选，可减少颗粒物料破碎，颗粒物料在筛选箱内部停留时间较短，使得颗粒物料成品质量高。

技术领域

本实用新型涉及用于铁氧体磁芯颗粒生产的生产设备，更具体地说，本实用涉及一种铁氧化物磁芯颗粒自动化生产线。

背景技术

氧体磁芯是主要由铁(Fe)，锰(Mn)，和锌(Zn)3种金属元素组成，通常被称为锰锌铁氧体，在锰锌铁氧体磁芯制备的过程中，使用的原材料为粉末，将称重后的原材料压型烧结而成。

专利申请公布号CN202803577U的实用新型专利公开了一种磁芯制造用颗粒筛选装置，包括基座，所述基座上安装有振动箱，振动箱与基座之间设置缓冲弹簧和振动电机；所述振动箱由上、中、下三层振动筛自上而下堆叠并通过卡箍连接组成，其创新点在于：在所述上层振动筛内装有若干粉碎用钢球。使用时，利用振动电机驱动振动箱振动，大于小目数筛网目数的磁性材料颗粒通过落入下一层的振动筛内，符合目数要求的磁性材料颗粒通过中出料管排出，实现磁性材料颗粒的筛选。同时，上层振动筛在振动时，钢球在其内跳动，对上层振动筛内颗粒较大的磁性材料进行粉碎，提高资源利用率的同时提高效率。

但是其在实际使用时，较多的磁性材料颗粒在振动筛上，振动筛的振力将不够，振动筛会来不及将磁性材料颗粒筛出，造成磁性材料颗粒在振动筛中停留时间长，颗粒将会破碎，致使出现氧体颗粒成品颗粒少、细粉多的情况，降低了氧体颗粒的成品率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铁氧化物磁芯颗粒自动化生产线，本实用新型通过设有筛选箱和刮板，筛选箱往复晃动，从而使筛网更均匀的筛选出物料，刮板与筛网相贴，从而将卡在筛网筛孔上的物料碾碎，采用滚动方式对颗粒物料进行筛选，可减少颗粒物料破碎，颗粒物料在筛选箱内部停留时间较短，使得颗粒物料成品质量高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁氧化物磁芯颗粒自动化生产线，包括烧结室，所述烧结室出料口底部设置有输送带，所述输送带另一端底部设置有箱体，所述箱体内部设置有筛选箱，所述筛选箱内侧顶部设置有密封装置，所述筛选箱内部设置有筛网，所述筛网顶部均设置有推动装置，所述筛选箱外侧设置有动力装置，所述筛选箱远离动力装置的一侧设置有输料管，所述输料管另一端设置有排列机，所述筛选箱底部设置有铰接块；

推动装置包括有刮板、螺杆和微型电机，所述刮板设置在筛网上方，所述刮板与筛网相贴，所述刮板两侧与筛选箱滑动连接，所述刮板中部设置有螺杆，所述螺杆贯穿刮板并与刮板螺纹连接，所述螺杆一端与微型电机输出轴传动连接，所述微型电机固定在筛选箱内部；

动力装置包括有减速电机、凸杆和连接杆，所述减速电机固定在箱体内侧底部，所述减速电机输出轴传动连接有凸杆，所述凸杆另一端铰接有连接杆，所述连接杆另一端铰接有筛选箱。

在一个优选地实施方式中，所述密封装置包括有密封板、开槽和固定杆，所述密封板与筛选箱内壁滑动连接，所述密封板中部设置有开槽，所述开槽内部滑动连接有固定杆，所述固定杆固定在筛选箱上。

在一个优选地实施方式中，所述刮板顶部设置有橡胶垫，所述橡胶垫顶部设置有防滑螺纹。

在一个优选地实施方式中，所述箱体进料口与筛选箱进料口之间设置有伸缩管，所述伸缩管和输料管均由橡胶材料制成。