[实用新型]湿法炼制粉末橡胶用生产线

权利要求书

1.湿法炼制粉末橡胶用生产线，其特征在于：包括依次连通设置的用于将液态原料分散混炼成浆料的湿法炼胶系统、用于将所述湿法炼胶系统供给的浆料进行雾化吹离干燥成橡胶粒子的喷雾干燥系统、用于将所述喷雾干燥系统的橡胶粒子进行悬浮干燥并收集沉降的悬浮干燥系统、用于将所述悬浮干燥系统沉降的橡胶粒子进行冷却分离成橡胶粉的冷却分离系统、用于将所述冷却分离系统产出的橡胶粉进行收集并对生产线废气进行除尘的收集除尘系统；所述生产线还包括分别为喷雾干燥系统和悬浮干燥系统提供热源的供热控温系统。

2.根据权利要求1所述的一种湿法炼制粉末橡胶用生产线，其特征在于：所述喷雾干燥系统包括喷雾干燥塔，所述喷雾干燥塔的下部为锥斗部，所述锥斗部从上至下间隔设置有至少一圈喷气孔组，每组喷气孔组包括多个环形阵列的喷气孔；所述锥斗部的外部设置有鼓风壳，所述鼓风壳的内壁与锥斗部外壁之间形成空气夹层。

3.根据权利要求2所述的一种湿法炼制粉末橡胶用生产线，其特征在于：所述悬浮干燥系统包括悬浮干燥炉，所述悬浮干燥炉的进料端与喷雾干燥塔的锥斗部连通；所述悬浮干燥炉沿橡胶粒子行进方向依次划分成多个加热区，各个加热区的加热温度彼此独立控制；各个加热区均设置有朝出料方向倾斜的干燥喷嘴。

4.根据权利要求3所述的一种湿法炼制粉末橡胶用生产线，其特征在于：所述供热控温系统包括热风炉，所述热风炉连通设置有至少三个供热管；所述喷雾干燥塔内的顶部设置有分风器，第一供热管与所述分风器连通并供给热气；第二供热管与鼓风壳连通并为空气夹层供给热风；第三供热管道与悬浮干燥炉的各个加热区连通并供给热气。

5.根据权利要求4所述的一种湿法炼制粉末橡胶用生产线，其特征在于：各个供热管均设置有冷风调节阀。

6.根据权利要求3所述的一种湿法炼制粉末橡胶用生产线，其特征在于：所述悬浮干燥炉的出料端连通有沉降室，所述沉降室的底端部与冷却分离系统连通，沉降室的顶端部通过废气管道与收集除尘系统连通。

7.根据权利要求6所述的一种湿法炼制粉末橡胶用生产线，其特征在于：所述冷却分离系统包括冷风机、冷交换器、冷风管道和旋风分离器，所述冷风机与冷交换器连接，所述冷交换器与冷风管道的一端连接并为冷风管道供给冷风，冷风管道的另一端与旋风分离器连通，旋风分离器与收集除尘系统连通；沉降室的底端部与冷风管道的进气端连通。

8.根据权利要求7所述的一种湿法炼制粉末橡胶用生产线，其特征在于：所述旋风分离器的顶端部通过管道与冷却风机连通，冷却风机的排气端与废气管道连通。

9.根据权利要求7所述的一种湿法炼制粉末橡胶用生产线，其特征在于：所述收集除尘系统包括布袋除尘器、储蓄仓和排风机，所述布袋除尘器与废气管道连通，所述储蓄仓与旋风分离器的出料口连通，所述排风机与布袋除尘器连通并排除过滤后的废气。