[实用新型]磨煤机基座密封组件及磨煤机

说明书

本实用新型提供了一种磨煤机基座密封组件及磨煤机，属磨煤机密封结构领域。磨煤机基座密封组件包括内密封壳和外密封壳，内密封壳与传动轴之间形成内密封风腔室、外密封壳与传动轴之间形成外密封风腔室。内密封壳色设置第一环状密封结构和第二环状密封结构将内密封风腔室的上端和下端密封。外密封壳上端与第二环状密封结构连接，下端设有第三环状密封结构将外密封风腔室下端密封，外密封壳设有与外密封风腔室连通且用于与气源连接的进风管。磨煤机包括磨煤机基座密封组件。高压气体从进风管流经外密封风腔室和内密封风腔室，最后从第一环状密封结构的动密封处喷出，将内密封风腔室中的粉尘吹向磨煤机内部，避免第二环状密封结构磨损。

技术领域

本实用新型属于磨煤机密封结构技术领域，更具体地说，是涉及一种磨煤机基座密封组件及磨煤机。

背景技术

磨煤机基座密封组件是指磨煤机传动盘的传动轴与磨煤机基座之间的密封结构，用于防止磨煤机内部的粉尘泄露。现有的磨煤机基座密封组件包括一个固定在磨煤机基座壳体上的密封壳，传动盘的传动轴从密封壳中穿过，密封壳的上端与传动盘的盘底密封套动密封，密封壳的下端与传动盘的传动轴动密封，使得密封壳和传动轴之间形成密封风腔室。然后通过进风管向密封风腔室中通入压缩空气，使得压缩空气从密封壳上端与盘底密封套的动密封处喷出，避免磨煤机内部的粉尘进入密封壳上端与盘底密封套的动密封处，防止传动轴和密封结构的磨损。

但是现有的磨煤机基座密封组件，仍然不能完全避免粉尘通过密封壳上端与盘底密封套的动密封进入密封风腔室，而当少量的粉尘进入密封风腔室中后，由于密封风腔室中的气流也会从密封壳下端与传动轴的动密封处喷出，这会导致即便密封风腔室中仅仅进入少量粉尘，这些粉尘也会在密封风腔室气流的吹动下进入密封壳下端与传动轴的动密封处，这会导致密封壳下端与传动轴的动密封逐渐磨损，加速整个磨煤机基座密封组件的密封性能的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨煤机基座密封组件，以解决现有技术中存在的密封风腔室中的少量粉尘会在气流的吹动下进入密封壳下端与传动轴的动密封处，导致密封壳下端与传动轴的动密封逐渐磨损，加速整个磨煤机基座密封组件的密封性能下降的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种磨煤机基座密封组件，包括：用于在磨煤机由内向外的方向上依次套设于传动盘的传动轴上的内密封壳和外密封壳，且所述内密封壳与所述传动轴之间形成内密封风腔室、所述外密封壳与所述传动轴之间形成外密封风腔室；

所述内密封壳的上端设有用于与传所述动盘的盘底密封套动密封连接的第一环状密封结构，下端设有用于与所述传动轴动密封连接的第二环状密封结构，所述第一环状密封结构和所述传动盘将所述内密封风腔室的上端密封，所述第二环状密封结构将所述内密封风腔室下端及所述外密封风腔室的上端密封；

所述外密封壳的上端与所述第二环状密封结构连接，下端设有用于与所述传动轴动密封连接的第三环状密封结构，所述第三环状密封结构将所述外密封风腔室的下端密封，所述外密封壳还设有与所述外密封风腔室连通且用于与气源连接的进风管；

所述内密封壳的外周或者所述外密封壳的外周用于与所述磨煤机基座的壳体连接。

进一步地，所述第二环状密封结构包括用于套设于所述传动轴外的密封环；所述第三环状密封结构包括分别用于套设于所述传动轴外的基础部分的密封环和附加部分的密封环，所述第三环状密封结构基础部分的密封环的材料和数量与所述第二环状密封结构密封环的材料和数量相同。

进一步地，所述内密封壳包括：

内套管，用于套设于所述传动轴外周，所述第一环状密封结构设于所述内套管的上端；以及

隔板，封闭设于所述内套管的下端，设有用于使所述传动轴穿过的贯通孔，所述第二环状密封结构设于所述隔板的下侧并环绕所述贯通孔设置。

进一步地，所述第一环状密封结构包括：