[实用新型]一种新型钻床

说明书

一种新型钻床，属于机械加工技术领域，本实用新型为了解决钻孔精度低、保护效果差和不能一次夹装多轴线钻孔的问题。一种新型钻床，包括放置板、支撑杆、供水装置、第一电机、夹紧装置和加工装置；所述放置板下端面设置有支撑杆和供水装置，四个支撑杆对称设置，两个第一电机对称设置在放置板的侧壁上，放置板的上端面上设置有夹紧装置，管道通过夹紧装置固定在放置板上，夹紧装置上设置有加工装置，第一电机的输出端与夹紧装置想连接。本实用新型解决了钻孔精度低、保护效果差和不能一次夹装多轴线钻孔的问题，达到了钻孔精度高、有效保护管道和钻头和实现一次固定多轴线钻孔的目的。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种新型钻床。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,在管道的使用过程中，通常需要对管道进行钻孔，以方便进行管道的连接和配件的安装；

现有的管道表面钻孔一般采用人工进行钻孔，或者在管道出厂前通过钻孔设备进行钻孔处理。但是对施工管道表面的钻孔精度较低，在钻孔过程中对管道的固定不好容易造成钻头和管道的双重破坏，又存在加工过程高温对钻头寿命的影响，同时不能实现一次装夹，多轴线钻孔的目的，针对上述问题特提供一种新型钻床。

实用新型内容

本实用新型克服了上述现有技术不足，提供了一种新型钻床，本实用新型通过放置板、支撑杆、供水装置、第一电机、夹紧装置和加工装置充分结合达到了钻孔精度高、有效保护管道和钻头和实现一次固定多轴线钻孔的目的。鉴于此，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理，可实现通过，以至少解决了钻孔精度低、保护效果差和不能一次夹装多轴线钻孔的问题。

本实用新型的技术方案：

一种新型钻床，包括放置板、支撑杆、供水装置、第一电机、夹紧装置和加工装置；所述放置板下端面设置有支撑杆和供水装置，四个支撑杆对称设置，两个第一电机对称设置在放置板的侧壁上，放置板的上端面上设置有夹紧装置，管道通过夹紧装置固定在放置板上，夹紧装置上设置有加工装置，第一电机的输出端与夹紧装置想连接，供水装置通过导管与加工装置，放置板的上端面对称开有矩形槽；

加工装置包括移动梁、水平梁、固定块、第一液压缸、钻头、喷洒环、定位片、第一丝杠螺杆和第二电机；所述的移动梁的侧壁的上端设置有水平梁，下端设置有固定块，所述移动梁的侧壁上开有方形通孔和螺纹孔，所述第一液压缸的固定端设置在水平梁上，输出端设置有钻头，钻头的正下方设置有喷洒环，所述喷洒环通过连接杆与定位片相连接，定位片通过连接板与限位板相连接，限位板与移动梁的侧壁相抵靠，所述第一丝杠螺杆的一端转动设置在固定块上，第一丝杠螺杆的另一端穿过连接板上开有的螺纹孔转动设置在水平梁上，第二电机的输出端穿过固定块与第一丝杠螺杆相连，供水装置通过导管与喷洒环相连。

优选的，所述喷洒环为空心圆环，喷洒环的内侧壁环形阵列设置有多个喷头，导管与喷洒环的外侧壁相连接。

优选的，所述定位片的上侧壁上开有锥型孔，喷洒环上的喷头的出水端指向锥型孔的底部。

优选的，所述夹紧装置包括竖向梁、连接板、主动辊轴、从动辊轴、转动电机、第二液压缸、压板、压力辊轴、限位杆和第二丝杠螺杆；所述竖向梁的下端平行对称设置在放置板上开有的矩形槽的两端，竖向梁的上端通过连接板相连，主动辊轴和从动辊轴平行对称设置在矩形槽内，管道放置在主动辊轴和从动辊轴之间，连接板通过对称设置的第二液压缸与压板相连，压板的下端面通过铰接座对称设置有压力辊轴，两个矩形槽同侧的竖向梁之间设置有限位杆和第二丝杠螺杆，限位杆穿过移动梁的方形通孔，第一电机的输出端穿过矩形槽的侧壁与主动辊轴相连，转动电机设置在竖向梁上，转动电机的输出端与第二丝杠螺杆的一端相连接，第二丝杠螺杆的另一端穿过移动梁的螺纹孔转动设置在另一个竖向梁上。