[实用新型]一种用于等离子炉的锥形砖组装漏斗

说明书

本实用新型公开了一种用于等离子炉的锥形砖组装漏斗，由若干锥形砖先进行环绕成多圈再进行上下叠装而成，所述锥形砖的第一底面和第二底面均为矩形，同一水平面内的锥形砖左右对称；自最上圈的锥形砖起始，至最下圈的锥形砖，第一底面和第二底面构成的夹角自180°到120°渐变缩小。相邻的圈所采用的锥形砖，上一圈任意一块锥形砖的下侧面必定在下一圈的有一块对应的锥形砖上侧面适配。相邻的圈所采用的锥形砖，下一圈的锥形砖夹角渐变范围不超过10°。采用本实用新型的设计，能够将锥形砖拼成漏斗状，适用于等离子炉的锥形砖组装漏斗。

技术领域

本实用新型涉及漏斗领域，具体涉及一种用于等离子炉的锥形砖组装漏斗。

背景技术

现有的等离子炉一般采用铸造技术制造，采用的材质为钢制等，但是由于等离子炉一般被广泛应用于自然界，在风吹日晒的条件下，由于其为金属材质，易受外界影响，加速老化，无法较好的抵御岁月侵蚀。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于解决现有的等离子炉材质为金属，无法在自然界中使用具有较长的寿命的问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于等离子炉的锥形砖组装漏斗，由若干锥形砖先进行环绕成多圈再进行上下叠装而成，所述锥形砖的第一底面和第二底面均为矩形，同一水平面内的锥形砖左右对称；自最上圈的锥形砖起始，至最下圈的锥形砖，第一底面和第二底面构成的夹角自180°到120°渐变缩小。

进一步地，相邻的圈所采用的锥形砖，上一圈任意一块锥形砖的下侧面必定在下一圈的有一块对应的锥形砖上侧面适配。

进一步地，相邻的圈所采用的锥形砖，下一圈的锥形砖第一底面和第二底面构成的夹角相对于上一圈的锥形砖第一底面和第二底面构成的夹角渐变范围不超过10°。

进一步地，自最上方的第二圈起始，同一水平面内的锥形砖上下侧面不对称。

进一步地，所述锥形砖的第一底面的长宽均小于第二底面的长宽。

相邻的锥形砖之间通过水泥搭砌而成。

有益效果：本实用新型与现有技术相比：采用本实用新型的设计，能够组装为漏斗状的等离子炉，采用常规的耐温耐火锥形砖作为主体，易取得，成本低，在环境较差条件下，使用寿命大大加长。

附图说明

图1为本实用新型锥形砖的结构示意图；

图2为本实用新型组装漏斗的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1

如图1和图2所示，一种用于等离子炉的锥形砖组装漏斗，由若干锥形砖先进行环绕成多圈再进行上下叠装而成，所述锥形砖的第一底面1和第二底面2均为矩形，同一水平面内的锥形砖左右对称；自最上圈的锥形砖起始，至最下圈的锥形砖，第一底面1和第二底面2构成的夹角自180°到120°渐变缩小。

相邻的圈所采用的锥形砖，上一圈任意一块锥形砖的下侧面3必定在下一圈的有一块对应的锥形砖上侧面4适配。

即上一圈锥形砖的下侧面面积总和和下一圈锥形砖的上侧面面积总和相同。

相邻的圈所采用的锥形砖，下一圈的锥形砖第一底面1和第二底面2构成的夹角相对于上一圈的锥形砖第一底面1和第二底面2构成的夹角渐变范围不超过10°。

图2为作为示意，仅采用4次渐变，实际制造过程中一般采用8～12次渐变为最佳。