[实用新型]一种热交换器及其燃气采暖热水炉

说明书

本实用新型公开了一种热交换器，其包括换热管、换热翅片和缓冲换热管，所述换热翅片设置在所述换热管的外周壁面上，所述换热管设有进水端和出水端，所述缓冲换热管设置于所述换热管的进水端，所述缓冲换热管的外周壁面与所述换热管的内孔壁面之间形成有能供采暖水流过的夹层，所述缓冲换热管设有若干与所述夹层连通的通孔。本实用新型还公开了应用该热交换器的燃气采暖热水炉。采用本实用新型，在不改动热水炉原有的内部结构设计基础上，能够避免温度较低的采暖回水直接接触热交换器管壁，降低烟气在热交换器翅片上发生冷凝的风险。

技术领域

本实用新型属于采暖热水炉技术领域，尤其涉及一种燃气采暖热水炉的热交换器。

背景技术

现市场上使用的大气式燃气采暖热水炉(以下简称“热水炉”)大多数是采用“S”型翅片式热交换器，这类热交换器的翅片四周吸收高温烟气中的热量，并将热量传递到“S”型管道壁上，最终传递到管道内流动的采暖回水中，实现采暖回水的加热升温。在上述换热过程中，如果采暖回水温度过低时，与“S”型管道直接相接触的低温回水会大量吸收管道壁、翅片、烟气中的热量，进而使该区域的烟气骤冷，如果该区域烟气温度低于露点温度就会致使烟气在翅片表面发生冷凝现象。烟气中生成的冷凝水有腐蚀作用，会腐蚀热交换器的翅片并生成阻碍烟气流动的腐蚀物，这种情况不仅影响热水炉正常工作，缩短热交换器的寿命，更甚者可能会因烟气堵塞而造成的点火爆燃等安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种热交换器及其燃气采暖热水炉，能够避免温度较低的采暖回水直接接触热交换器管壁，降低烟气在热交换器翅片上发生冷凝的风险。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一个方面提供了一种热交换器，其包括换热管、换热翅片和缓冲换热管，所述换热翅片设置在所述换热管的外周壁面上，所述换热管设有进水端和出水端，所述缓冲换热管设置于所述换热管的进水端，所述缓冲换热管的外周壁面与所述换热管的内孔壁面之间形成有能供采暖水流过的夹层，所述缓冲换热管设有若干与所述夹层连通的通孔。

作为上述热交换器的优选方案，热交换器还包括第一管接头和第二管接头，所述第一管接头和第二管接头内均具有一个能供采暖水流过的通道，所述第一管接头设置于所述换热管的进水端，所述第一管接头的一端与热水炉的采暖回水管连接，所述第一管接头的另一端与所述换热管的进水端套接，所述第二管接头设置于所述换热管的出水端，所述第二管接头的一端与热水炉的采暖供水管连接，所述第二管接头的另一端与所述换热管的出水端套接。

作为上述热交换器的优选方案，所述换热管包括换热直管和换热U型管，所述换热直管并排间隔有至少两根，第一根换热直管的首端内孔与所述第一管接头的通道外周套接，最后一根换热直管的尾端内孔与所述第二管接头的通道外周套接，并排间隔相邻的两根换热直管之间通过所述换热U型管首尾套接，形成一连贯的S型迂回通道；所述缓冲换热管的进水端外周与第一管接头的通道内孔套接，所述缓冲换热管的出水端伸至所述第一根换热直管的内部。

作为上述热交换器的优选方案，所述换热管包括换热直管、换热U型管、堵头和旁通盖板，所述换热直管并排间隔有至少三根，所述旁通盖板盖设在热交换器的侧面挡板上，并与热交换器的侧面挡板之间有形成能供采暖水流过的旁通通道，所述旁通盖板设有翻边进水孔，所述第一管接头通过所述翻边进水孔套接并固定在所述旁通盖板上，第一根换热直管的首端与所述旁通通道连通，第一根换热直管的尾端与所述堵头套接并固定，第二根换热直管的首端与所述旁通通道连通，最后一根换热直管的尾端内孔与所述第二管接头的通道外周套接，除第一根换热直管与第二根换热直管之间外，其余并排间隔相邻的两根换热直管之间通过所述换热U型管首尾套接，形成一连贯的S型迂回通道；所述缓冲换热管的进水端自所述第一根换热直管的首端伸出，且所述缓冲换热管的进水端外周与所述第一管接头的通道内孔套接，所述缓冲换热管的出水端伸至所述第一根换热直管的内部。

作为上述热交换器的优选方案，所述缓冲换热管伸入所述第一根换热直管的内部的长度为所述第一根换热直管的长度的1/3～3/4。