[实用新型]一种用于风力发电机底座的通用型装夹工装

说明书

本实用新型涉及机械制造工艺装备技术领域，其公开了一种用于风力发电机底座的通用型装夹工装，包括基座、分别设置在所述基座上的若干数量的第一导轨和若干数量的第二导轨，所述第一导轨上移动设置有用于定位风力发电机底座零件底面并压紧零件的定位压紧模块，所述第二导轨上移动设置有用于浮动支撑零件底面的浮动支撑模块，所述定位压紧模块通过设置在所述基座上的第一丝杆传动装置实现所述定位压紧模块在所述第一导轨上的位置调整，所述浮动支撑模块通过设置在所述基座上的第二丝杆传动装置实现所述浮动支撑模块在所述第二导轨上的位置调整。本实用新型提高了装夹定位工装的通用性，降低了工装的制造费用。

技术领域

本实用新型涉及机械制造工艺装备技术领域，具体涉及一种用于风力发电机底座的通用型装夹工装。

背景技术

如图6所示的风力发电机底座是大型风力发电机中的重要核心零件，在风力发电机底座零件的粗加工工序中，工艺要求是以零件的毛坯底面为定位基准加工零件的上端面。由于零件的上端面相对于零件的底面有一定的倾斜角度，为了保证零件的装夹定位精度和装夹的刚性，并提高装夹的效率，需要设计制造专门的装夹定位工装。

现有技术中，风力发电机底座的装夹定位工装是根据每一种不同的规格而特殊设计的。但是，由于实际生产中风力发电机底座的规格较多，其不同规格的零件形状基本类似但大小不同，如果按照常规设计将导致工装数量的大幅度增加，由此一方面增加了工装的制造费用，另一方面还延长了工装的制造周期，从而降低了产品在多品种小批量生产模式下的市场竞争力。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于风力发电机底座的通用型装夹工装，旨在提高装夹定位工装的通用性，降低工装的制造费用，进而提高产品在多品种小批量生产模式下的市场竞争力。具体的技术方案如下：

一种用于风力发电机底座的通用型装夹工装，包括基座、分别设置在所述基座上的若干数量的第一导轨和若干数量的第二导轨，所述第一导轨上移动设置有用于定位风力发电机底座零件底面并压紧零件的定位压紧模块，所述第二导轨上移动设置有用于浮动支撑零件底面的浮动支撑模块，所述定位压紧模块通过设置在所述基座上的第一丝杆传动装置实现所述定位压紧模块在所述第一导轨上的位置调整，所述浮动支撑模块通过设置在所述基座上的第二丝杆传动装置实现所述浮动支撑模块在所述第二导轨上的位置调整。

上述技术方案中，通过在基座上设置第一导轨和第二导轨，并将定位压紧模块、浮动支撑模块分别设置在第一导轨和第二导轨上，使得定位压紧模块、浮动支撑模块的位置能够分别通过第一丝杆传动装置和第二丝杆传动装置实现位置的调整，从而能够装夹定位不同规格的风力发电机底座，由此提高了装夹定位工装的通用性，降低了工装的制造费用，进而提高了产品在多品种小批量生产模式下的市场竞争力。

作为本实用新型中定位压紧模块的优选方案，所述定位压紧模块分置于零件底面位置的横向两侧，所述浮动支撑模块分置于零件底面位置的横向两侧，且所述定位压紧模块、浮动支撑模块交替布置。

优选的，所述定位压紧模块包括设置在所述第一导轨上且与所述的第一丝杆传动装置相连接的第一移动板、分别设置在所述第一移动板上的高度调节装置和连杆式压紧机构，所述高度调节装置上设置有用于定位零件底面的高度调节柱。

其中，所述连杆式压紧机构包括分别连接在所述第一移动板上的连杆座和升降油缸，所述升降油缸的升降杆的前端通过铰轴转动连接有转动压板，且所述转动压板与所述连杆座之间设置有连杆，所述连杆的两端分别通过铰轴与所述的转动压板、连杆座实现转动连接。

作为本实用新型中浮动支撑模块的优选方案，所述浮动支撑模块包括设置在所述第二导轨上且与所述的第二丝杆传动装置相连接的第二移动板、设置在所述第二移动板上的浮动支撑缸。

上述在零件底面设置浮动支撑缸进行定位，有利于提高零件的抗切削变形能力。