[实用新型]往复锯及其往复杆密封结构

说明书

本实用新型属于往复锯技术领域，具体涉及一种往复锯及其往复杆密封结构。所述往复锯包括壳体、能够相对于所述壳体做直线往复运动的往复杆；所述往复杆密封结构包括：滑动轴承，所述往复杆通过所述滑动轴承与所述壳体连接；安装套，所述安装套与所述滑动轴承一体设置，所述往复杆穿设于所述安装套；第一密封件，所述第一密封件设置在所述安装套和所述壳体之间；密封组件，所述密封组件包括第二密封件，所述第二密封件设置在所述安装套和所述往复杆之间。

技术领域

本实用新型属于往复锯技术领域，具体涉及一种往复锯及其往复杆密封结构。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

往复锯是一种由电机驱动，通过锯条的往复动作切割各种材料的一种工具，它比人们日常使用的手工锯要高效的多，并且较为省力。往复锯的结构一般包括壳体、设置在壳体内的电机、传动组件、往复杆以及连接在往复杆的端部的锯条，工作时，电机通过传动组件驱动往复杆进行直线往复运动，从而使锯条做直线往复运动以进行锯割。现有的往复锯，由于往复杆和壳体之间的密封性欠佳，经常会出现漏油的现象，造成润滑油的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有的往复锯因往复杆和壳体之间的密封性不佳而导致漏油的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种往复杆密封结构，用于往复锯，所述往复锯包括壳体、能够相对于所述壳体做直线往复运动的往复杆；所述往复杆密封结构包括：滑动轴承，所述往复杆通过所述滑动轴承与所述壳体连接；安装套，所述安装套与所述滑动轴承一体设置，所述往复杆穿设于所述安装套；第一密封件，所述第一密封件设置在所述安装套和所述壳体之间；密封组件，所述密封组件包括第二密封件，所述第二密封件设置在所述安装套和所述往复杆之间。

根据本实用新型实施例的往复杆密封结构，能够实现往复杆和壳体之间的密封，具体地，往复杆通过滑动轴承与壳体连接，使得往复杆可以平滑且稳定地相对于壳体进行直线往复运动，安装套与滑动轴承一体设置，并且第一密封件设置在安装套和壳体之间，由此可以保证滑动轴承和壳体之间的密封性，从而避免封装于壳体内的润滑油通过滑动轴承和壳体之间的间隙渗漏出来；另外，第二密封件设置在安装套和往复杆之间，由此可以保证往复杆和滑动轴承之间的密封性，从而避免封装于壳体内的润滑油通过往复杆和滑动轴承之间的间隙渗漏出来，由此提高了往复杆和壳体之间的密封性。

另外，根据本实用新型实施例的往复杆密封结构，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述第一密封件安装于设置在所述壳体的出口处的限位槽中。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一密封件朝向所述安装套的一面设有呈环形的开口，在所述安装套的外壁上设有与所述开口相适配的环形凸起。

在本实用新型的一些实施例中，在所述安装套的内壁上固定设置有挡环，在所述安装套的内壁靠近端部的位置安装有端盖，所述端盖和所述当环之间形成用于容纳所述密封组件的密封腔。

在本实用新型的一些实施例中，所述密封组件还包括对油液具有吸附作用的吸油垫。

在本实用新型的一些实施例中，所述吸油垫为羊毛圈，所述密封组件还包括两个垫圈，其中一个所述垫圈位于所述羊毛圈和所述第二密封件之间，另一个所述垫圈位于所述羊毛圈和所述端盖之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述端盖以过盈配合的方式与所述安装套连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一密封件和所述第二密封件为橡胶密封圈。

本实用新型的第二方面提出了一种往复锯，包括：壳体；能够相对于所述壳体做直线往复运动的往复杆；设置在所述往复杆和所述壳体之间的往复杆密封结构，所述往复杆密封结构为上述任一实施例中的往复杆密封结构。