[实用新型]一种具有保火功能的燃气旋塞阀

说明书

本实用新型公开了一种具有保火功能的燃气旋塞阀，包括阀体和阀芯，所述阀体具有装配所述阀芯的阀芯孔，所述阀体的上、下表面分别固定安装有封闭所述阀芯孔的上盖板和下盖板，所述阀体内部具有保火出气孔、外环出气孔和内环出气孔，所述保火出气孔为两段式结构，其中一段设置有调节螺钉，所述阀体与下盖板的交界处设置有连通保火出气孔和内环出气孔的第一腔体。本实用新型阀体的下表面与下盖板密封配合，在该下表面设置凹槽加工比较方便，省去了传统结构需要在阀体上设置工艺孔，并需要将工艺孔的外侧端用钢珠封住的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及一种燃气旋塞阀，尤其涉及一种具有保火功能且加工方便的燃气旋塞阀。

背景技术

旋塞阀是利用阀芯在阀体内转动调节内外环的出气量，其内环出气量的调节过程分为小-大-小-保火等几个阶段。为了实现保火，阀芯上设置有保火配气孔，阀体上设置有保火出气孔，保火出气孔连通阀芯孔和内环出气孔，为了调节保火出气量，保火出气孔分为两段，其中一段设置有调节螺钉。

如CN2513026Y公开了一种家用燃气旋塞阀，包括阀体和旋塞芯,阀体内设有开口于内环喷嘴出气孔侧壁的微小火通气管道,一针形阀通过螺纹方式与阀体连接,针形阀的针形顶部深入微小火通气管道内。

CN2580329Y公开了一种家用燃气旋塞阀，阀体和旋塞芯，阀体内设有微小火通气管道，该微小火通气管道分别开口于旋塞孔的侧壁和内环喷嘴出气孔的侧壁。阀体上设有针形阀，其针形顶部深入微小火通气管道内。

因为保火出气孔是两段式结构，其加工存在一定难度，现有方法是两段结构垂直设置，其中一段连通阀芯孔，外侧端用钢珠密封，另一段连通内环出气孔，外侧端用螺钉密封，加工工艺相对较为复杂。

实用新型内容

本实用新型公开了一种具有保火功能的燃气旋塞阀，解决了现有旋塞阀加工难度较大的问题。

一种具有保火功能的燃气旋塞阀，包括阀体和阀芯，所述阀体具有装配所述阀芯的阀芯孔，所述阀体的上、下表面分别固定安装有封闭所述阀芯孔的上盖板和下盖板，所述阀体内部具有保火出气孔、外环出气孔和内环出气孔，所述保火出气孔为两段式结构，其中一段设置有调节螺钉，所述阀体与下盖板的交界处设置有连通保火出气孔和内环出气孔的第一腔体。

所述交界处设置有腔体是指其中一个交界面设置有腔体或者两个交界面均设置有凹槽，两部分组成所述腔体。

所述第一腔体设于所述阀体的下表面。

所述阀体内部设置有进气孔以及安装电磁阀的电磁阀孔，进气孔和电磁阀孔设于阀体背对的两侧，所述阀体与下盖板的交界处设置有连通进气孔和电磁阀孔的第二腔体，连通电磁阀孔和阀芯孔的第三腔体。

所述第三腔体设于所述盖板的内侧面。

所述第二腔体分为两部分，两部分分别设于上盖板的内侧面和所述阀体的下表面。

其中一部分设置有插入另一部分的定位柱。

所述下盖板和阀体之间设置有环绕腔体设置的密封垫圈。

所述阀体内具有穿过阀芯的顶针，第三腔体内设置有连接电磁阀和顶针的传动件。

所述外环出气孔和内环出气孔与阀芯孔交汇，在阀芯孔侧壁分别形成外环进气口和内环进气口，所述阀芯上设置有与外环进气口和内环进气口配合的外环配气孔和内环配气孔以及连通槽，在阀芯转动的某个角度范围内，所述外环进气口对准外环配气孔和连通槽，所述内环进气口对准内环配气孔和连通槽。

本实用新型阀体的下表面与下盖板密封配合，在该下表面设置凹槽加工比较方便，省去了传统结构需要在阀体上设置工艺孔，并需要将工艺孔的外侧端用钢珠封住的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型燃气旋塞阀的正面结构示意图。