[实用新型]一种用于氨纶丝加工的导丝轮装置

说明书

本实用新型公开了一种用于氨纶丝加工的导丝轮装置，包括蜗轮和壳体，所述蜗轮的侧面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部穿过蜗轮的侧面固定连接有轴承一，所述轴承一的外表面固定连接有导丝轮，所述螺纹杆的表面开设有直线滑槽，所述壳体的两端贯穿开设有圆孔，所述圆孔内靠近其端部的表面固定连接有方形滑块，所述方形滑块的外壁与直线滑槽的内壁滑动连接，所述壳体的内部开设有蜗轮腔，所述蜗轮腔的内壁开设有环形滑槽，所述蜗轮的侧面固定连接有环形滑块。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了可以调节导丝轮位置的目的，而且具有操作简单方便，效率高的优点，解决了传统调节导丝轮位置繁琐，且效率不高的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种用于氨纶丝加工的导丝轮装置。

背景技术

氨纶丝全名氨纶纤维，是聚氨基甲酸酯纤维的简称，由PTMEG与MDI聚合而成，是现代服饰工业材料，氨纶长丝外包覆短纤维纱，即氨纶丝包芯纱，用其织制的弹力织物舒适、合体、弹性强，有人体第二皮肤的美誉。在氨纶丝的加工过程中需要使用导丝轮装置，然而传统的导丝轮装置包括固定支架和设置在固定支架两侧的导丝轮组件；导丝轮部件包括螺栓轴和安装在螺栓轴外端的导丝轮，螺栓轴的另一端连接在固定支架的长螺帽上并用六角螺帽固定。由于在纺纱过程中，因芯丝的位置变动，需要对导丝轮的位置进行调整。传统办法就是通过操作工人采用工具(扳手)先拧松六角螺帽，然后再调整螺栓轴与长螺帽的位置，再用扳手拧紧六角螺帽，从而将导丝轮的位置固定下来，每次调节位置都需要使用工具(扳手)拧动六角螺帽，操作繁琐，且效率不高，这是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氨纶丝加工的导丝轮装置，具备可调节导丝轮位置，而且操作简单方便，效率高的优点，解决了传统导丝轮调节位置繁琐，且效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氨纶丝加工的导丝轮装置，包括蜗轮和壳体，所述蜗轮的侧面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部穿过蜗轮的侧面固定连接有轴承一，所述轴承一的外表面固定连接有导丝轮，所述螺纹杆的表面开设有直线滑槽，所述壳体的两端贯穿开设有圆孔，所述圆孔内靠近其端部的表面固定连接有方形滑块，所述方形滑块的外壁与直线滑槽的内壁滑动连接，所述壳体的内部开设有蜗轮腔，所述蜗轮腔的内壁开设有环形滑槽，所述蜗轮的侧面固定连接有环形滑块，所述环形滑槽的内壁与环形滑块的外壁滑动连接，所述蜗轮腔的顶部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的底部与蜗轮腔的底部转动连接，所述蜗杆的顶部穿过壳体的顶部固定连接有把手，所述蜗杆的表面与蜗轮的表面的啮合连接，所述壳体上靠近其中部的前端面固定连接有安装板。

优选的，所述环形滑块的外径与环形滑槽的内径相适配。

优选的，所述蜗杆的表面通过轴承二与壳体的顶部转动连接。

优选的，所述蜗杆的底部通过轴承三穿过壳体的顶部与蜗轮腔的底部转动连接。

优选的，所述导丝轮的侧面固定安装有防尘盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置蜗轮、壳体、螺纹杆、直线滑槽、方形滑块、涡轮腔、环形滑槽、环形滑块、蜗杆和把手相互配合，转动把手使蜗杆带动蜗轮转动，从而带动螺纹杆移动，从而调节导丝轮的位置，由于蜗轮蜗杆是单向传动且具有自锁功能，所以只需调节把手就可以调节导丝轮的位置，从而达到调节导丝轮位置的目的，而且操作简单方便，效率高。

二、本实用新型通过设置防尘盖，能够有效防止灰尘颗粒进入轴承一的内部，导致轴承的流畅度受到影响，从而提高导丝轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型壳体内部结构示意图；