[实用新型]转台式抛丸清理机

说明书

本实用新型提出一种转台式抛丸清理机，属于抛丸清理机技术领域，其不易因抛打造成设备损耗，同时，其通过RGV小车实现工件放入或取出时的运送操作，大大降低了劳动强度。该转台式抛丸清理机包括机体，机体内设有抛丸清理室，抛丸清理室设有室门，室门与机体相互可分离；机体上设有工件运输轨道，工件运输轨道上设有沿工件运输轨道滑动的RGV小车和回转台车；RGV小车固定连接于室门外侧，回转台车位于室门内侧，RGV小车与回转台车之间连接有用于驱动回转台车旋转的回转组件，RGV小车设有用于驱动RGV小车沿工件运输轨道滑动的行走组件，回转组件和行走组件均通过连接于RGV小车的拖链电缆供电。

技术领域

本实用新型属于抛丸清理机技术领域，尤其涉及一种转台式抛丸清理机。

背景技术

转台式抛丸清理机适用于铸锻及热处理车间清理扁平、薄壁、怕碰撞的小型零件表面的粘砂氧化皮等附着物，传统的转台式抛丸清理机通常包括机体，机体内设有抛丸清理室，抛丸清理室内设有回转台，回转台通过其底部设置的回转组件驱动回转。然而，由于其回转台的回转组件也设置在抛丸清理室内，在进行抛丸清理操作时，回转组件中用于供电的电缆极易因抛打而损坏，电缆损耗快，设备维护成本高。而且，传统的转台式抛丸清理机中，回转台固定安装于抛丸清理室内，工件的放入或取出均需要通过人工进行操作，操作极其不便，且劳动强度大。因而，如何降低转台式抛丸清理机因抛打而造成的损耗，同时降低工件放入或取出操作的劳动强度，是当前急需解决的一项技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种转台式抛丸清理机，其不易因抛打造成设备损耗，同时，其通过RGV小车实现工件放入或取出时的运送操作，大大降低了劳动强度。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种转台式抛丸清理机，包括机体，所述机体内设有抛丸清理室，所述抛丸清理室设有室门，所述室门与机体相互可分离；所述机体上设有自所述抛丸清理室外向所述抛丸清理室内延伸的工件运输轨道，所述工件运输轨道上设有沿所述工件运输轨道滑动的RGV小车和回转台车；所述RGV小车固定连接于所述室门外侧，所述回转台车位于所述室门内侧，所述RGV小车与回转台车之间连接有用于驱动所述回转台车旋转的回转组件，所述RGV小车设有用于驱动所述RGV小车沿所述工件运输轨道滑动的行走组件，所述回转组件和行走组件均通过连接于所述RGV小车的拖链电缆供电。

作为优选，所述回转台车包括回转台和设置于所述回转台下方的回转台基座，所述回转台转动连接于所述回转台基座顶部，所述回转组件连接于所述回转台。

作为优选，所述回转组件包括回转驱动电机、锥齿圈、锥齿轮、齿轮轴、传动轴、第一联轴器和第二联轴器；所述回转驱动电机安装于所述RGV小车内；所述锥齿圈固定连接于所述回转台的底部，并与所述回转台同轴设置；所述锥齿轮与锥齿圈啮合连接，所述锥齿轮固定连接于所述齿轮轴的一端，所述齿轮轴沿水平方向穿设于所述回转台基座靠近所述室门的一侧；所述传动轴沿水平方向设置，所述传动轴的一端通过所述第一联轴器连接于所述回转驱动电机的输出轴端，所述传动轴的另一端通过所述第二联轴器连接于所述齿轮轴远离所述锥齿轮的一端。

作为优选，所述传动轴外还设有防护套。

作为优选，所述传动轴为万向传动轴。

作为优选，所述回转台的底面中心处固定连接有转轴，所述回转台基座的顶面设有转轴座，所述转轴转动连接于所述转轴座；所述回转台基座的顶面与所述回转台的底面之间还设有多个支撑轮，所述支撑轮固定连接于所述回转台基座的顶面并与所述回转台的底面抵接。

作为优选，所述多个支撑轮沿周向均布于所述转轴座周围。

作为优选，所述RGV小车和回转台车的底部均设有与所述工件运输轨道相匹配的车轮。