[实用新型]电动门泵输出座的机加工工装

说明书

本实用新型涉及电动门泵输出座加工技术领域，提供了一种电动门泵输出座的机加工工装，包括安装板、定位轴、螺纹轴和锁紧螺母；安装板水平设置，定位轴竖向设置在安装板的上表面，螺纹轴竖向设置在定位轴的顶部，锁紧螺母螺纹连接在螺纹轴上；安装板上还设置有防转结构。本实用新型的电动门泵输出座的机加工工装，用于将电动门泵输出座安装在三轴加工中心的工作台上，当对电动门泵输出座进行机加工时，只需对电动门泵输出座进行一次装夹，就能对电动门泵输出座的三个被加工面进行加工，使电动门泵输出座各个被加工面的基准保持一致，保证了各个被加工面的位置精度，不仅提高了电动门泵输出座的合格率，而且还提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电动门泵输出座加工技术领域，特别涉及一种电动门泵输出座的机加工工装。

背景技术

图1、图2所示为电动门泵输出座1的结构示意图，电动门泵输出座1上设置有轴承室11，电动门泵输出座1上具有三个被加工面，分别为第一侧面12、第二侧面13和第三侧面14；其中第一侧面12和第二侧面13分别位于电动门泵输出座1的两侧，第一侧面12平行于第二侧面13，且第一侧面12垂直于轴承室11的轴向，第三侧面14垂直于第一侧面12。如图1所示，以经过轴承室11的轴线、且平行于第三侧面14的平面为参考面，所述第一侧面12、第二侧面13和第三侧面14位于该参考面的同侧，且第三侧面14距该参考面的距离为L1，第二侧面13距该参考面的最小距离为L2。

针对如图1和图2中所示的电动门泵输出座1，在对上述三个被加工面进行加工时，目前常用的方法是，先将电动门泵输出座1装夹固定，完成第一侧面12的加工，然后将电动门泵输出座1翻转并装夹固定，完成第二侧面13的加工，然后再将电动门泵输出座1翻转并装夹固定，完成第三侧面14的加工。

上述加工方法虽然能对电动门泵输出座1的三个被加工面进行加工，但是还存在以下缺点，1、上述方法中通过人工翻转电动门泵输出座1三次来完成三个被加工面的加工，在整个加工过程中，电动门泵输出座1进行了多次装夹，每次装夹都会使电动门泵输出座1的加工基准发生变化，进而影响电动门泵输出座1的各个被加工面之间的位置精度，严重时会造成电动门泵输出座1的各个被加工面的位置精度不满足要求，进而影响电动门泵输出座1的合格率。2、在每次对电动门泵输出座1进行装夹时，都必须精确调整电动门泵输出座1的装夹位置，尽可能减少电动门泵输出座1的不同加工基准之间的误差，以提高各个被加工面之间的位置精度，而调整电动门泵输出座1的装夹位置的过程，耗时耗力，严重影响电动门泵输出座1的加工效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电动门泵输出座的机加工工装，减少电动门泵输出座在加工过程中的装夹次数。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：电动门泵输出座的机加工工装，包括安装板、定位轴、螺纹轴和锁紧螺母；所述安装板水平设置，所述定位轴竖向设置在安装板的上表面，所述螺纹轴竖向设置在定位轴的顶部，所述锁紧螺母螺纹连接在所述螺纹轴上；所述安装板上还设置有防转结构。

进一步的，还包括设置于锁紧螺母与定位轴之间、且套设在螺纹轴上的压板，所述压板上设置有供螺纹轴穿过的第一通孔。

进一步的，所述压板的一侧设置有与该第一通孔连通的开口，所述开口的宽度大于所述螺纹轴的直径。

进一步的，所述防转结构为设置在安装板上表面的防转轴。

进一步的，所述定位轴的底部设置有固定板；所述固定板通过可拆卸结构与安装板连接。

进一步的，所述可拆卸结构包括设置在安装板上的第二通孔，设置在固定板上的螺纹孔，穿过安装板上的第二通孔、并与固定板上的螺纹孔螺纹连接的螺栓。

进一步的，所述螺栓的长度大于所述安装板与固定板的厚度之和，以使螺栓的上端伸至固定板的上方；所述螺栓伸至固定板上方的那一段为防转段。