[实用新型]一种碗型塞落料成型装置

说明书

本实用新型公开了一种碗型塞落料成型装置，其特征在于：包括上模板和下模板，所述上模板上连接有上模冲头，所述下模板上设有成型槽，所述上模板下方设有上模联动板，所述上模联动板下方连接有上模刀块，所述上模冲头穿过所述上模刀块，所述成型槽外圈设有与所述上模刀块配合切料的下模刀块。本实用新型碗型塞落料成型装置，结构简单，可大大提高碗型塞的生产效率，降低生成本，具有较强的实用性和较好的应用前景。

技术领域

本实用新型属于冲压成型技术领域，更具体地说，涉及一种碗型塞落料成型装置。

背景技术

碗型塞应用在发动机上，用于密封发动机上水道和油道开口处，应用较多，现有技术中碗型塞的制作多是分步成型，生产效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种可提高碗型塞生产效率，降低其成本的碗型塞落料成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种碗型塞落料成型装置，其特征在于：包括上模板和下模板，所述上模板上连接有上模冲头，所述下模板上设有成型槽，所述上模板下方设有上模联动板，所述上模联动板下方连接有上模刀块，所述上模冲头穿过所述上模刀块，所述成型槽外圈设有与所述上模刀块配合切料的下模刀块。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述上模冲头通过上模固定板连接在所述上模板上。

所述下模刀块连接在设于所述下模板上的下模固定板上。

所述成型槽的下方设有卸料装置。

所述卸料装置包括推出碗型塞的卸料导杆，所述卸料导杆下方设有导杆座。

所述导杆座的下方设有卸料弹簧，所述卸料弹簧套在弹簧导杆上，所述弹簧导杆上端穿过所述导杆座连接在所述下模板上。

所述下模板上两侧设有导杆，所述上模板和上模联动板上设有套接在所述导杆上的导套。

所述上模板和上模联动板之间设有支撑弹簧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型碗型塞落料成型装置，结构简单，可大大提高碗型塞的生产效率，降低生成本，具有较强的实用性和较好的应用前景。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型碗型塞落料成型装置结构示意图；

图2为卸料装置结构示意图。

图中标记为：1、上模板，2、上模联动板，3、下模板，4、上模连接柄，5、上模固定板，6、上模冲头，7、上模刀块，8、卸料装置，81、卸料导杆，82、导杆座，9、下模刀块，10、下模固定板，11、支撑弹簧，12、导杆，13、导套，14、卸料弹簧，15、弹簧导杆。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

本实用新型这种碗型塞落料成型装置，如图1、2所示，包括上模板1和下模板3，上模板1上连接有上模冲头6，下模板3上设有成型槽，上模板1下方设有上模联动板2，上模联动板2下方连接有上模刀块7，上模冲头6穿过上模刀块7，成型槽外圈设有与上模刀块7配合切料的下模刀块9。该碗型塞落料成型装置上模联动板2和上模板联动，上模板1通过上模连接柄4连接在上模上，上模带动上模板和上模联动板一同向下运动，上模刀块7与下模刀块9完成对平放在下方钢材的切料，切料完成后继续向下移动上模冲头6接触钢材，配合下方成型槽实现碗型塞冲压成型。