[实用新型]一种导流孔加工设备

说明书

本实用新型公开了一种导流孔加工设备，包括钻孔机底座、支撑柱、钻孔部、钻孔刀与工作台，支撑柱位于钻孔机底座的上表面且处于竖直状态，钻孔部位于支撑柱的上侧位置，且钻孔部与钻孔机底座相对，钻孔刀位于钻孔部的下侧位置，工作台设置在支撑柱上，且工作台位于钻孔机底座与钻孔刀之间，工作台上设置有滑动板，滑动板的上表面设置有若干放置筒，放置筒的上表面开设有放置凹槽，滑动板的上表面开设有若干限位孔，钻孔机底座的上表面设置有限位机构，限位机构包括两个固定柱、移动块、连接柱与限位柱，移动块的内部设置有限位块与第二弹簧；零件依次卡合安装在放置筒上稳固，依次对零件进行钻孔加工，提高了生产效率，提高了产品成品率。

技术领域

本实用新型属于零件钻孔加工设备技术领域，具体涉及一种导流孔加工设备。

背景技术

在空调制冷循环中，蒸发器的换热效率对整个系统的性能优劣起到至关重要的作用，而分流器是影响蒸发器各管路均匀换热的重要因素之一，分流器的导流孔加工需用到钻孔机，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，生产空调的分离器时，加工导流孔用到钻孔机，但是在使用钻孔机对单个零件加工过于费时；

现有的钻孔机存在对单个零件进行加工时过于费时的问题，为此我们提出一种导流孔加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导流孔加工设备，以解决上述背景技术中提出的钻孔机存在对单个零件进行加工时过于费时的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导流孔加工设备，包括钻孔机底座、支撑柱、钻孔部、钻孔刀与工作台，所述支撑柱位于钻孔机底座的上表面且处于竖直状态，所述钻孔部位于支撑柱的上侧位置，且钻孔部与钻孔机底座相对，所述钻孔刀位于钻孔部的下侧位置，所述工作台设置在支撑柱上，且工作台位于钻孔机底座与钻孔刀之间，所述工作台上设置有滑动板，所述滑动板的上表面设置有若干放置筒，所述放置筒的上表面开设有放置凹槽，所述滑动板的上表面开设有若干限位孔，所述钻孔机底座的上表面设置有限位机构，所述限位机构包括两个固定柱、移动块、连接柱与限位柱，所述移动块的内部设置有限位块与第二弹簧。

优选的，所述钻孔机底座的上表面对称设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括稳固柱、缓冲柱与第一弹簧，所述稳固柱分布在两个固定柱的两侧位置，且固定柱与稳固柱处于同一竖直面。

优选的，所述缓冲柱设置成“T”型结构，所述稳固柱与缓冲柱处于竖直状态，所述稳固柱的顶端嵌入缓冲柱底部表面内部，所述缓冲柱的顶端与滑动板连接，所述第一弹簧套接在稳固柱的外侧，所述第一弹簧的底端与钻孔机底座连接及顶端与缓冲柱连接。

优选的，所述工作台上表面的中间位置开设有倒置的“T”型凹槽，所述滑动板设置成“T”型结构，所述滑动板与工作台滑动卡合连接，所述放置筒与限位孔分布在滑动板的上表面。

优选的，所述放置凹槽设置成“T”型结构，所述五个放置筒与六个限位孔交错分布，且每个放置筒位于相邻的两个限位孔之间，所述放置筒与钻孔刀处于同一竖直面。

优选的，所述固定柱、移动块与连接柱均处于竖直状态，所述移动块位于固定柱与连接柱之间，所述限位柱与连接柱的顶端连接，所述限位柱设置成“L”型结构，所述限位柱后端与滑动板卡合连接，且限位柱后端嵌入限位孔内部。

优选的，所述限位块位于第二弹簧的上侧位置，所述固定柱底端与钻孔机底座连接，所述固定柱的顶端穿过移动块下表面并与限位块连接，所述第二弹簧套接在固定柱的外侧，所述第二弹簧的底端与移动块连接及顶端与限位块连接，所述连接柱位于工作台的前侧位置，所述工作台位于支撑柱的前侧位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：