[实用新型]一种一体式半自动压膜机

说明书

本实用新型公开了一种一体式半自动压膜机，包括外壳，外壳前侧下端下端中分别设有模型埋沙收集盒与扫码窗口，且外壳上端内开设有模型埋沙槽，模型埋沙槽内连接有模型托固定板，且模型托固定板上端中内嵌有模型托，外壳后侧上端连接有触摸显示屏幕，且触摸显示屏幕两侧分别设有启闭按钮与复位按钮。本实用新型在外壳上分别开设安装模型托、加热灯托与加压室，将成型模片放置在模型托上，将加压室与模型埋沙槽进行锁紧密封后，利用加热灯托对成型模片进行加热与加压处理；通过温度传感器与主电脑板及电脑程度进行实时监测与控制，可实现压膜加工操作的一体半自动智能化，不仅可减少人工管理，且有助于提升压膜生产加工的准确科学性。

技术领域

本实用新型涉及压模技术领域，尤其涉及一种一体式半自动压膜机。

背景技术

随着科学技术的不断发展，使得工业加工水平也得到了质的飞跃，其中，以压膜工艺为例，逐渐实现由人工向简单机械、再由简单机械向智能控制方向的转变。

在传统的技术水平下，简单机械加工的压膜生产未能实现真正的便捷高效，且受到机械结构的自身因素影响，生产出来的成型膜片仍然存在一定的质量问题。因为压膜加工的工序繁杂多样，尤其在加热与加压加工工序中，现有机械难以实现一体化操作，在此过程中，需要对成型膜片进行不同位置的移动，极易造成对成型膜片的变形损坏，在加热过程中，难以将成型膜片加热到足够的温度，难以实现膜片的成型，同时，也难以对膜片进行加压操作，使得膜片达不到需要的加工程度。不仅影响压膜加工效率，且对压膜成型模质量水平也有极大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以进行全面高效压模的问题，而提出的一种一体式半自动压膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种一体式半自动压膜机，包括外壳，所述外壳前侧下端下端中分别设有模型埋沙收集盒与扫码窗口，且外壳上端内开设有模型埋沙槽，所述模型埋沙槽内连接有模型托固定板，且模型托固定板上端中内嵌有模型托，所述外壳后侧上端连接有触摸显示屏幕，且触摸显示屏幕两侧分别设有启闭按钮与复位按钮，所述外壳上端一侧分别连接有加热灯托与气路支架，且气路支架上转动连接有加压室旋转轴，所述加压室旋转轴上固定连接有加压室，所述外壳后侧分别安装有开关与主电路板及电脑程序，且外壳后侧分别开设有外接压缩空气接口与电源接口，所述外壳一侧上分别设有压力调节旋钮与气压表。

优选地，所述外壳底端焊接有下底板，所述加热灯托转动连接于下底板上，且气路支架焊接于下底板上。

优选地，所述气路支架位于模型埋沙槽一侧，且模型埋沙槽另一侧设有加压室锁，所述加压室锁上焊接有加压室锁手柄。

优选地，所述加热灯托上螺纹连接有加热灯托手柄。

优选地，所述加压室上分别连接有成型模片密封组件手柄、成型模片密封组件、加压室手柄与成型膜片密封圈，且成型模片密封组件固定连接于加压室上端面。

优选地，所述加压室中设有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型在外壳上转动连接加热灯托，使得加热灯托旋转至与加热室相对应的位置，以对加热室中的成型膜片进行加热；通过温度传感器可实现对加热室中的成型模片进行温度监控，有助于对成型模片的加工温度进行实时的精准掌控。

2、本实用新型在外壳上开设模型埋沙槽，在模型埋沙槽中安装模型托，利用加压室锁使可旋转的加热室对模型埋沙槽进行密封，以对模型托上的成型模片进行密封环境下的加压操作。