[实用新型]一种配酸槽中的自动搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种配酸槽中的自动搅拌装置，涉及化工设备的技术领域，其包括槽本体，固定在槽本体外壁上的电机，电机的输出轴固接有多边形凸柱，槽本体的槽内设置有拨板，拨板的侧壁上开设有与凸柱配合的插孔，槽本体与电机相对的一侧的内壁上设置有转动轴，转动轴与槽本体的内壁转动连接并且正对于电机的输出轴。拨板上与插孔相对的一侧开设有与转动轴配合的凹孔。本实用新型具有可以加快原溶液与水混合，缩短配酸时间，且混合均匀，使混合后的溶液整体pH值一致的效果。

技术领域

本实用新型涉及化工设备的技术领域，尤其是涉及一种配酸槽中的搅拌装置。

背景技术

配酸槽是用于盛放酸性溶液并加入水溶液混合，使混合后的溶液达到符合要求的pH值。配酸槽广泛应用于化工领域。

参照图1，现有的配酸槽，包括槽本体1，槽本体1的外壁上固接有进液管11、进水管12、出液管13，进液管11与进水管12均靠近槽本体1的槽口，出液管13靠近槽底，出液管13上安装有阀门131。工作人员先使原溶液沿进液管11流入槽本体1内，再通过进水管12引入适量的水，然后打开出液管13上的阀门131使混合后的溶液进入到下个加工设备中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当原溶液与适量的水溶液加入到配酸槽中之后，由于没有经过搅拌，造成水与原溶液融合不充分，越靠近槽底，溶液的pH值就越小，只有部分溶液达到所要求的pH值，而整个溶液并没有符合要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种的搅拌装置，它可以对配酸槽中的溶液进行搅拌。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种配酸槽中的自动搅拌装置，包括槽本体，固定在槽本体外壁的电机，所述电机的输出轴固接有多边形凸柱，所述槽本体的槽内设置有拨板，所述拨板的侧壁上开设有与凸柱配合的插孔，所述槽本体与电机相对的内壁上设置有转动轴，所述转动轴与槽本体的内壁转动连接并且正对于电机的输出轴。所述拨板与插孔相对的侧壁上开设有与转动轴配合的凹孔。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动，电机输出轴上的凸柱也发生转动，由于凸柱插入到拨板侧壁的插孔，所以凸柱能够带动拨板转动，为了增强拨板转动时的稳定性，在拨板与插孔相对的一侧连接有转动轴，转动轴与槽本体内壁转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述拨板表面上贯穿开设有第一通孔，所述第一通孔穿过凹孔，所述转动轴的周面上贯穿开设有与第一通孔对应的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内穿设有固定杆。

通过采用上述技术方案，固定杆插入到第一通孔与第二通孔中，限制了拨板与转动轴产生相对位移，限制了拨板沿转动轴的轴线方向的窜动。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆沿周向贯穿开设有多个第二通孔。

通过采用上述技术方案：方便工作人员将第一通孔与第二通孔对齐，方便安装固定杆。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴与拨板通过固定杆与第一通孔的螺纹配合，实现转动轴与固定杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，避免了拨板在转动过程中，固定杆被甩出的可能。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆的一端固接有拉环。

通过采用上述技术方案，方便工作人员旋拧固定杆。

本实用新型进一步设置为：所述拨板表面上贯穿开设有多个减阻孔，多个减阻孔均匀分布在拨板上。

通过采用上述技术方案，当启动电机带动拨板转动时，拨板上的减阻孔减少了拨板受到的阻力，同时也降低了溶液被拨板带起，从而飞溅到槽本体外的可能。

本实用新型进一步设置为：所述槽本体上安装有水泵，所述水泵连接清洗管的一端，清洗管的另一端连接有喷头，所述喷头指向拨板。