[实用新型]一种废轮胎智能解交联连续再生捏炼一体化装备

权利要求书

1.一种废轮胎智能解交联连续再生捏炼一体化装备，其特征在于由六个控制模块组成，包括自动控制系统模块、自动混料配方模块、预加热助剂渗透模块、自动控制解交联模块、恒温捏炼模块、环保催化燃烧模块；所述自动控制系统模块包括控制机台、喂料机(1)和管链机(2)，所述自动混料配方模块为原料的混合输送部分，包括上料机(3)，所述预加热助剂渗透模块包括预热机(4)和导热油循环机(5)，所述自动控制解交联模块包括脱硫挤出机(6)，所述恒温捏炼模块包括冷却挤出机(7)、内循环冷却器(8)、外循环冷却器(9)、冷却箱(91)和冷却塔(92)，所述环保催化模块包括抽烟系统(62)和传热管道(63)；上料机(3)通过进料螺旋管道(31)连接喂料机(1)，喂料机(1)与管链机(2)中间设有双角勾螺杆过滤器(12)，管链机(2)的上端连接预热机(4)，导热油循环机(5)连接在预热机(4)上，所述预热机(4)连接横向的侧喂料(41)与脱硫挤出机(6)顶部连接的纵向的强制喂料(61)相连，且强制喂料(61)的顶部连接有抽烟系统(62)，所述脱硫挤出机(6)连接冷却挤出机(7)，所述冷却挤出机(7)上设有内循环冷却器(8)和外循环冷却器(9)，所述内循环冷却器(8)连通冷却水箱，所述外循环冷却器(9)与冷却塔(92)连通。

2.根据权利要求1所述的一种废轮胎智能解交联连续再生捏炼一体化装备，其特征在于：所述控制机台中监控预加热助剂渗透模块的温度、脱硫挤出机(6)、冷却挤出机(7)各节的实时温度，以及各个部件的启停，所述控制机台上采用触控面板控制，包括一键解锁控制按钮和各部件独立的启停按钮。

3.根据权利要求1所述的一种废轮胎智能解交联连续再生捏炼一体化装备，其特征在于：所述上料机(3)中的废橡胶原料加入活化剂和软化剂，所述上料机(3)的开口面和底面均为矩形，且开口面大于底面，所述上料机(3)的纵切面为倒置的梯形，所述上料机(3)连接喂料机(1)的进料螺旋管道(31)采用单螺旋，且进料螺旋管道(31)两端分别连接上料机(3)的底部侧面和喂料机(1)的顶部侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种废轮胎智能解交联连续再生捏炼一体化装备，其特征在于：所述喂料机(1)内设有料位开关(11)，且料位开关(11)设于喂料机(1)进料口的下方，所述喂料机(1)上部分为一个上开口大于下开口、纵切面为倒梯形的筒体，喂料机(1)下部分为矩形的筒体，且胶料通过喂料机(1) 的下部分通过左喂料口和右喂料口通向双角勾螺杆过滤器(12)，所述双角勾螺杆过滤器一端设有金属收集框(13)，所述金属收集框(13)与双角勾螺杆过滤器(12)之间可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种废轮胎智能解交联连续再生捏炼一体化装备，其特征在于：所述预热机(4)具有三层结构，且每层结构均相同，所述预热机(4)每层的箱体内均为密封结构，且内部采用双螺旋绞龙结构，每组螺旋之间通过两端的齿轮传动，箱体的顶部设有入料口，所述预热机(4)每层对应独立的导热油循环机(5)，所述导热油循环机(5)通过管道连接预热机(4)每层的首尾两端。

6.根据权利要求1所述的一种废轮胎智能解交联连续再生捏炼一体化装备，其特征在于：所述脱硫挤出机(6)中设有9节加热段、1节进料段和1节出料段，且每节加热段的温度由PLC控制，所述脱硫挤出机(6)顶部强制喂料(61)的顶部设有抽烟系统(62)，所述抽烟系统(62)包括真空泵(621)和电加热器(622)，所述真空泵(621)将强制喂料(61)中的气体吸出至抽烟系统(62)的圆柱体桶体内，电加热器(622)环绕在桶体的外壁上，所述电加热器(622)上设有温度显示器和温度控制器，且传热管道(63)连接抽烟系统(62)并分别通向混料配方模块和预加热助剂渗透模块。