[实用新型]一种新型箱包面料

说明书

本实用新型公开了一种新型箱包面料，包括有从上到下依次设置的布料层、塑料板层、里料层，布料层通过胶水粘接在塑料板层上表面，里料层通过胶水粘接在塑料板层下表面，塑料板层的上表面和下表面分布具有若干均匀间隔设置的长条槽，所述里料层为PP编织带。本实用新型的新型箱包面料应用在箱包上，能够有效提高箱包的韧性，抗摔性能和抗形变性能大大提高，表面耐摩擦能力高于传统箱包的塑料板面料，具有较高的耐寒和耐高温性能，能够承受更大的温差变化，承重能力大大提高。

技术领域

本实用新型属于箱包技术领域，具体涉及一种新型箱包面料。

背景技术

传统的箱包面料包括两种，一种是以PP板、PC板、ABS板等塑料通过挤压吹塑成型形成，另一种是牛津布、尼龙布、涤纶布等织物构成。已塑料板材制成的箱包存在脆性大、不抗摔、容易老化、承重低、箱体自身太重等缺陷，而第二种中的织物构成的箱包存在易变形、防潮防水能力差、对箱包内部物品保护能力差等缺陷。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型箱包面料，包括有从上到下依次设置的布料层、塑料板层、里料层，布料层通过胶水粘接在塑料板层上表面，里料层通过胶水粘接在塑料板层下表面，塑料板层的上表面和下表面分布具有若干均匀间隔设置的长条槽，所述里料层为PP编织带。

布料层为牛津布或长丝布。

塑料板层为PP板、PE板、PET板、ABS板或PC板。

塑料板层上表面长条槽的长度方向和下表面长条槽的长度方向一致。

塑料板层上表面长条槽与下表面长条槽相错开。

长条槽的截面为大割圆型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型箱包面料应用在箱包上，能够有效提高箱包的韧性，抗摔性能和抗形变性能大大提高，表面耐摩擦能力高于传统箱包的塑料板面料，具有较高的耐寒和耐高温性能，能够承受更大的温差变化，承重能力大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种新型箱包面料，包括有从上到下依次设置的布料层1、塑料板层2、里料层3，布料层1通过胶水粘接在塑料板层2的上表面，里料层3通过胶水粘接在塑料板层2的下表面，塑料板层2的上表面和下表面分布具有若干均匀间隔设置的长条槽4，所述里料层3为PP编织带。布料层1为牛津布或长丝布。塑料板层2为PP板、PE板、PET板、ABS板或PC板。塑料板层2上表面长条槽4的长度方向和下表面长条槽4的长度方向一致。塑料板层2上表面长条槽4与下表面长条槽4相错开。长条槽4的截面为大割圆型。长条槽4的作用是让塑料板层2能够具有一定的折弯变形性能，在箱包受力时能够缓冲一定的冲击力，塑料板层2不易断裂。相邻长条槽4之间形成类似加强筋的结构，保证塑料板层2具备一定的机械强度。将布料层1通过胶水粘接在塑料板层2上表面以及里料层3通过胶水粘接在塑料板层2下表面时，胶水填充在塑料板层2上表面和下表面的长条槽4中，提高胶水与塑料板层2的连接强度。提高胶水与塑料板层2之间的接触面积。长条槽4的截面为大割圆型，胶水凝固后嵌在长条槽4中，使得里料层3与塑料板层2之间、布料层1与塑料板层2之间形成机械式的连接，从而使得布料层1、塑料板层2、里料层3有机结合，复合形成完整的箱包面料。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。