[实用新型]泄渣阀

说明书

本实用新型提供了一种泄渣阀，包括阀体、阀芯、阀杆和驱动组件，阀体具有容纳腔和与容纳腔连通的进渣口和安装孔，阀芯可移动地设置在容纳腔内并位于进渣口处，阀芯沿其移动方向具有封堵进渣口的关闭位置和打开位置，阀杆穿设在安装孔处，阀杆的第一端伸入容纳腔与阀芯连接，阀杆的第二端伸出容纳腔，驱动组件与阀杆的第二端驱动连接；驱动组件包括支架、两个支撑臂和驱动件，两个支撑臂的第一端对称地设置在阀杆的外周壁上，两个支撑臂的第二端与支架滑动连接，驱动件设置在支架上，驱动件的输出端与阀杆驱动连接。本实用新型解决了现有技术中的泄渣阀的阀杆在运动过程中容易出现晃动和卡涩的问题。

技术领域

本实用新型涉及泄渣阀技术领域，具体而言，涉及一种泄渣阀。

背景技术

循环流化床锅炉具有燃料适应性广、燃烧效率高、易于实现灰渣综合利用等优点。循环流化床锅炉具有炉膛，锅炉的侧壁上开设有与炉膛相连通的泄渣口，在泄渣口处设置泄渣阀，通过控制泄渣阀的开度来控制锅炉的排渣量。现有技术中通常采用闸板阀作为泄渣阀，但当闸板和阀体的接触表面附着灰渣或其他杂质时，会造成闸板阀难以完全关闭，并且闸板在高温环境中使用，容易出现变形等问题，从而导致灰渣泄漏。

为了解决这一技术问题，相关技术中优化了泄渣阀的结构，采用阀芯和阀杆的结构形式，通过减少阀芯和阀体之间的接触面积，来避免阀芯和阀体的配合表面因附着灰渣或其他杂质而导致泄渣阀无法可靠关闭。但用于驱动阀杆运动的驱动组件的结构不合理，导致阀杆在运动过程中容易出现晃动、卡涩等问题，影响泄渣阀的使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种泄渣阀，以解决现有技术中的泄渣阀的阀杆在运动过程中容易出现晃动和卡涩的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种泄渣阀，包括：阀体，阀体具有容纳腔和与容纳腔连通的进渣口和安装孔；阀芯，阀芯可移动地设置在容纳腔内并位于进渣口处，阀芯沿其移动方向具有封堵进渣口的关闭位置和打开位置；阀杆，阀杆穿设在安装孔处，阀杆的第一端伸入容纳腔与阀芯连接，阀杆的第二端伸出容纳腔；驱动组件，驱动组件与阀杆的第二端驱动连接，以驱动阀杆带动阀芯在关闭位置和打开位置之间运动；其中，驱动组件包括：支架；两个支撑臂，两个支撑臂的第一端对称地设置在阀杆的外周壁上，两个支撑臂的第二端与支架滑动连接；驱动件，驱动件设置在支架上，驱动件的输出端与阀杆驱动连接。

进一步地，支架包括支架臂和设置在支架臂上的相对设置的两个导轨结构，各导轨结构均沿阀杆的轴向延伸，且各导轨结构相对于水平方向倾斜。

进一步地，驱动组件还包括连接环，各支撑臂通过连接环与阀杆连接，各支撑臂的第一端与连接环连接，连接环套设在阀杆上。

进一步地，两个支撑臂作为一组支撑结构，泄渣阀包括多组支撑结构，连接环为多个，多个连接环沿阀杆的轴向间隔设置，多组支撑结构与多个连接环一一对应地连接。

进一步地，驱动组件还包括沿竖直方向延伸的驱动臂，驱动臂的第一端与阀杆连接，驱动臂的第二端与驱动件的输出端连接，两个支撑臂对称地设置在驱动臂的两侧。

进一步地，驱动件包括气动驱动件和手动驱动件；或驱动件包括电动驱动件和手动驱动件。

进一步地，当阀芯位于关闭位置时，阀芯的外周壁和进渣口的口壁之间为线接触配合，阀芯的外周面为锥型、双曲线型或抛物线型。

进一步地，泄渣阀还包括吊耳，吊耳设置在阀体的顶部。

进一步地，阀体的顶部开设有观察口，泄渣阀还包括观察窗和导流件，观察窗安装在观察口处，导流件设置在容纳腔内，并与阀体的顶部连接，导流件相对于观察窗靠近进渣口设置，导流件朝远离阀体顶部的方向凸出，以防止由进渣口进入的灰渣喷溅至观察窗。

进一步地，导流件的朝向进渣口的表面为弧形表面。