[实用新型]一种埋弧焊用烧结焊剂冷却设备

说明书

本实用新型公开了一种埋弧焊用烧结焊剂冷却设备，包括壳体，所述壳体的一侧可拆卸连接有出气管和连接管，所述壳体的一侧设有制冷装置，所述制冷装置上安装有水泵和风机，且水泵和风机均与制冷装置相连接，所述壳体内的底部固定有套管，所述套管的上端通过连接杆固定有挡板，所述风机的一侧连接有输气管，所述输气管的一端贯穿壳体和套管的一侧并延伸至套管内，所述壳体的上端贯穿设有存储罐，所述存储罐上设有阀门。本实用新型通过风冷的形式对焊剂进行降温，从而能有效减少水资源的浪费，并且能避免对环境造成污染，还能缩减生产环节，进而便于进行包装，能有效提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及烧结焊剂生产设备技术领域，尤其涉及一种埋弧焊用烧结焊剂冷却设备。

背景技术

烧结焊剂是指一种优质、高效、节能、环保型焊剂。是指把配制好的湿料焊剂，加工成所需要的颗粒，在750～1000℃高温下煅烧，形成细小的颗粒，即得到烧结焊剂。焊剂在焊接时无烟、无味、无弧、无飞溅。生产制造过程无环境污染，能耗低，原材料利用充分，符合国家产业发展政策，由于烧结焊剂比熔炼焊剂具有明显的优越性，因此用量在逐年增加，在烧结焊剂生产流程中，有一冷却环节，是把700多度的焊剂用水冷却到常温，以便包装。

直接通过水冷能严重影响焊剂的质量，而且对水资源造成污染和浪费，不利于保护环境，而且冷却过后需要进行烘干，增加了操作步骤，降低了工作效率，为此，我们提出了一种埋弧焊用烧结焊剂冷却设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种埋弧焊用烧结焊剂冷却设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种埋弧焊用烧结焊剂冷却设备，包括壳体，所述壳体的一侧可拆卸连接有出气管和连接管，所述壳体的一侧设有制冷装置，所述制冷装置上安装有水泵和风机，且水泵和风机均与制冷装置相连接，所述壳体内的底部固定有套管，所述套管的上端通过连接杆固定有挡板，所述风机的一侧连接有输气管，所述输气管的一端贯穿壳体和套管的一侧并延伸至套管内，所述壳体的上端贯穿设有存储罐，所述存储罐上设有阀门。

优选地，所述壳体的一侧设有第一开口和第二开口，所述壳体的一侧设有出气管和连接管，且出气管和连接管的一侧均抵触在壳体的一侧，所述出气管和第一开口相对应，且连接管和第二开口相对应，所述出气管和连接管上均等间距设有多个通孔，且多个通孔内均贯穿设有螺钉，所述壳体的一侧两端分别等间距设有多个螺纹盲孔，多个螺钉的一端分别螺纹套接在多个螺纹盲孔内。

优选地，所述制冷装置包括固定在壳体下端一侧的冷水机，所述冷水机内设有盘管，且盘管的一端贯穿冷水机内的一端侧壁并延伸至冷水机的一侧，所述盘管的一端和风机的一端相连接，所述冷水机内贯穿设有进水管，且进水管的一端和水泵连接，所述水泵的一端连接有输送管，且输送管的一端贯穿壳体的上端并延伸至壳体内，所述挡板内设有空腔，且输送管的一端延伸至空腔内，所述空腔内的底部贯穿设有回流管，且回流管的一端贯穿壳体内的一端侧壁和冷水机并延伸至冷水机内。

优选地，所述冷水机的下端一侧安装有换水管。

优选地，所述第一开口的一侧设有防尘网，且防尘网固定在壳体内的顶部一侧。

优选地，所述存储罐的上端铰接有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过制冷装置、风机、挡板和套管，从而能快速降低挡板和壳体内的温度，解决了水冷降低焊剂质量的问题，达到了减少浪费，保护水资源的目的，能对焊剂进行风冷，从而能快速进行降温，有助于保护焊剂的质量，并且无需再进行烘干，减少了工作环节，提升了工作效率；

2、通过螺钉、防尘网、存储罐等部件的配合，方便进行安装拆卸，从而便于热空气排出，并且能有效避免灰尘排出，避免其污染空气，通过连接管方便进行收集，进而便于进行包装；