[实用新型]一种生物柴油酯化反应器

说明书

本实用新型公开了一种生物柴油酯化反应器，包括底座，所述底座的顶部从左到右分别固定连接有反应釜、循环箱和加热箱，所述反应釜的顶部分别连通有进料口和加剂口，所述反应釜的顶部连通有第一循环管道，本实用新型涉及生物柴油制备技术领域。该生物柴油酯化反应器，酯化反应中汽化的甲醇上升到反应釜的顶部，循环箱中滑板上滑形成的负压将甲醇气体吸入与加热箱中加热过的甲醇混合通过第二循环管道通过分散管道中，通过分散孔均匀的输送到反应釜中与油脂原料充分的混合，解决了反应中甲醇受热汽化上升，不能与油脂原料充分混合发生反应，每次酯化反应完毕后都还会有大量的未反应甲醇留下，造成了原料浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及生物柴油制备技术领域，具体为一种生物柴油酯化反应器。

背景技术

生物柴油，普遍用于拖拉机、卡车、船舶等，它是指以油料作物如大豆、油菜、棉、棕榈等，野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换或热化学工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料，生物柴油是生物质能的一种，其在物理性质上与石化柴油接近，但化学组成不同，生物柴油是含氧量极高的复杂有机成分的混合物，这些混合物主要是一些分子量大的有机物，几乎包括所有种类的含氧有机物，如：酯、醚、醛、酮、酚、有机酸、醇等，复合型生物柴油是以废弃的动植物油、废机油及炼油厂的副产品为原料，再加入催化剂，经专用设备和特殊工艺合成。

生物柴油在进行酯化反应时往往需要加入甲醇作为反应原料来进行酯化反应，但是甲醇沸点极低，只有六十四摄氏度，而在反应过程中需要加热促进反应的进行，反应中甲醇受热汽化上升，不能与油脂原料充分混合发生反应，每次酯化反应完毕后都还会有大量的未反应甲醇留下，造成了原料的浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物柴油酯化反应器，解决了反应中甲醇受热汽化上升，不能与油脂原料充分混合发生反应，每次酯化反应完毕后都还会有大量的未反应甲醇留下，造成了原料浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物柴油酯化反应器，包括底座，所述底座的顶部从左到右分别固定连接有反应釜、循环箱和加热箱，所述反应釜的顶部分别连通有进料口和加剂口，所述反应釜的顶部连通有第一循环管道，所述第一循环管道的右端与循环箱的表面连通，并且第一循环管道的表面固定连接有单向阀，所述循环箱的左侧连通有第二循环管道，并且第二循环管道的左端与反应釜的右侧连通，所述循环箱的顶部通过支撑架固定连接有电推杆，所述电推杆输出轴的底端贯穿循环箱的顶部并延伸至循环箱的内腔，所述电推杆输出轴的表面与循环箱的内腔滑动连接，所述循环箱的内腔滑动连接有滑板，并且滑板的顶部与电推杆输出轴的底端固定连接。

优选的，所述第二循环管道的左端贯穿反应釜的右侧并延伸至反应釜的内腔，所述第二循环管道位于反应釜内腔的表面连通有分散管道，并且分散管道的表面开设有分散孔。

优选的，所述加热箱的内腔固定连接有加热器，并且加热箱的左侧连通有回流气管道，所述回流气管道的左端与循环箱的右侧连通。

优选的，所述反应釜的右侧通过支撑架固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的左端固定连接有曲柄，所述曲柄的左端贯穿反应釜的右侧并延伸至反应釜的内腔。

优选的，所述曲柄的表面与反应釜的内腔转动连接，所述曲柄位于反应釜内腔的表面固定连接有连接杆。

优选的，所述连接杆的表面转动连接有旋转叶，所述旋转叶设置有多个，并且在连接杆的表面均匀分布。

有益效果

本实用新型提供了一种生物柴油酯化反应器。与现有技术相比具备以下有益效果：