[实用新型]一种注塑机上料桶的余料清理装置有效

专利信息
申请号: 201920548482.2 申请日: 2019-04-20
公开(公告)号: CN209775366U 公开(公告)日: 2019-12-13
发明(设计)人: 李辉 申请(专利权)人: 天津庚辰辛亥科技有限责任公司
主分类号: B29C45/17 分类号: B29C45/17;B29C45/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 301700 天津*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 放料口 注塑机 出料管 滑轨 滑块 连通 上料 滑移组件 可拆卸固定连接 技术方案要点 设备技术领域 注塑 本实用新型 工作效率 清理装置 塑料颗粒 底面 减小 料桶 下端 余料
【说明书】:

实用新型公开了一种注塑机上料桶的余料清理装置,属于注塑机设备技术领域,其技术方案要点是包括上料桶,上料桶的下方连通有出料管,出料管与注塑机本体连通,出料管和注塑机本体之间设置有滑移组件,滑移组件包括滑块和滑轨,滑块与出料管的下端固定连接,滑块上开设有第一放料口,第一放料口与出料管连通;滑轨与滑块配合使用,并与滑块可拆卸固定连接,滑轨上开设有第二放料口,第二放料口与第一放料口连通,滑轨的底面与注塑机本体固定连接,且第二放料口与注塑机本体连通,滑轨远离第二放料口的一端开设有第三放料口,达到更换上料桶内的塑料颗粒时,操作简单便捷,减小工作人员的劳动强度,提高注塑机工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机设备领域,特别涉及一种注塑机上料桶的余料清理装置。

背景技术

注塑机又称注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作主要包括上料、加热、融化、注塑四个过程,通过上料装置将塑料颗粒加入到注塑机的加热熔融装置,使塑料颗粒熔融成溶液,然后用高压将熔融的塑料射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。

目前,向注塑机内上料时一般是将塑料颗粒加入到上料桶内,而上料桶位于熔融装置的上方并与熔融装置连通,因此能够借助塑料颗粒的自重将塑料颗粒加入到注塑机的熔融装置内,然后对塑料颗粒进行加热熔融后再进行注塑成形。

但是,上料桶位于熔融装置的上方,再加上上料桶本身的高度,导致上料桶上方的加料口离地面较高,当需要更换上料桶内的塑料颗粒时,需要将上料桶内剩余的塑料颗粒从加料口的位置取出,这时需要工作人员站在梯子上或较高的位置,用容器将上料桶内剩余的塑料颗粒从加料口取出,操作繁琐,增加工作人员的劳动强度,影响注塑机的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种注塑机上料桶的余料清理装置,达到更换上料桶内的塑料颗粒时,操作简单便捷,减小工作人员的劳动强度,提高注塑机的工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种注塑机上料桶的余料清理装置,包括上料桶,上料桶的下方连通有出料管,出料管与注塑机本体连通,出料管和注塑机本体之间设置有滑移组件,滑移组件包括滑块和滑轨,滑块位于出料管下方,与出料管固定连接,滑块上开设有第一放料口,第一放料口与出料管连通;滑轨与滑块配合使用,并与滑块可拆卸固定连接,滑轨上开设有第二放料口,第二放料口与第一放料口连通,滑轨的底面与注塑机本体固定连接,且第二放料口与注塑机本体连通,滑轨远离第二放料口的一端开设有第三放料口。

通过采用上述技术方案,出料管与第一放料口连通,第一放料口和第二放料口连通,第二放料口和注塑机本体连通,能够使上料桶内的塑料颗粒顺畅的进入注塑机本体内,进行加热熔融;当需要更换上料桶内的塑料颗粒时,解除滑块与滑轨的固定,向靠近第三放料口的方向拉动上料桶,因上料桶和滑块固定连接,滑块沿着滑轨向靠近第三放料口的方向移动,从而带着上料桶向靠近第三放料口的方向移动,将上料桶移动到第三放料口的上方,能够将上料桶内剩余的塑料颗粒经出料管和第三放料口直接放出,不需要工作人员站在梯子上或较高的位置处,从上料桶的加料口取出剩余的塑料颗粒,操作简单便捷,减小工作人员的劳动强度,提高注塑机的工作效率的效果。

本实用进一步设置为,滑轨靠近第二放料口一端的上表面固定连接有限位板,滑块与限位板抵接时,出料管的中心线和第二放料口的中心线重合。

通过采用上述技术方案,滑块在滑轨上移动,当滑块沿滑轨移动到第二放料口位置时,使滑块与限位板抵接,从而保证第一放料口的中心线和第二放料口的中心线重合,进而使上料桶内的塑料颗粒顺畅的进入注塑机本体内,增加上料的顺畅性。

本实用进一步设置为,滑轨靠近第三放料口一端的上表面固定连接有竖直的挡板。

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