[实用新型]一种粉煤仓下料装置

说明书

本实用新型涉及一种粉煤仓下料装置，包括设置在粉煤仓下方的回转下落器，回转下料器包括壳体、分割轮和第一电机，壳体的入料端和粉煤仓的出料口接通，分割轮转动连接在壳体内，分割轮和第一电机的电机轴连接，壳体的出料端连接有稳流仓，稳流仓包括上仓体和下仓体，上仓体固定在下仓体的上方，上仓体的入料口和壳体的出料端接通，上仓体的入料口下方设有分料板，下仓体的侧壁上设有震动电机。物料落到装料室内，转轴转动，装料室内将物料带到下方落入到稳流仓中，通过电机控制转轴的转动，进而实现控制自动下料。分割轮下来的物料，经过分料板再一次分料打散，通过震动电机加速物料下料，下料更顺畅。

技术领域

本实用新型涉及下料装置技术领域，尤其是涉及一种粉煤仓下料装置。

背景技术

粉煤仓作为缓冲仓，用来存储物料，为了减少占地空间，粉煤仓一般采取立式结构，利用物料的自身的重力实现出料，节约能耗。在物料进行运输时，物料容易推积在粉煤仓出料口的运输管道的连接处上，进而产生堵塞，导致物料出料稳定性差，出现断料现象，经常需要人工敲击，工人劳动强度较大，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉煤仓下料装置，减少物料在出料口形成堵塞，可以自动控制下料。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉煤仓下料装置，包括设置在粉煤仓下方的回转下落器，所述回转下料器包括壳体、分割轮和第一电机，所述壳体的入料端和粉煤仓的出料口接通，所述分割轮转动连接在壳体内，分割轮和第一电机的电机轴连接，壳体的出料端连接有稳流仓，所述稳流仓包括上仓体和下仓体，所述上仓体固定在下仓体的上方，上仓体的入料口和壳体的出料端接通，上仓体的入料口下方设有分料板，所述下仓体的侧壁上设有震动电机。

通过采用上述技术方案，粉煤仓的出料口上设置有回转下料器，分割轮在粉煤仓出料口处转动，将物料分割成小份，旋转到壳体的出料端，物料再从分割轮上落入稳流仓中，通过电机控制分割轮的转动，实现自动控制下料。通过分割轮对物料进行分批下料，再经过分料板再一次分料打散，物料不会一下子全堵在出料口和运输管道的连接处上而产生堵塞，下仓体的侧壁设置有震动电机，通过震动加速物料下料。

本实用新型进一步设置为：所述分料板包括连接架、底板和四块三角板，所述连接架固定连接在上仓体入料口的两侧，所述底板固定在连接架的底端，四块所述三角板侧面相互连接成锥形体，三角板固定在底板上，三角板位于上仓体入料口的正下方。

通过采用上述技术方案，三角板设置在入料口的下方，物料掉下来撞击在三角板形成的锥部上，物料分离从不同方向落入稳流仓中，能有效打散物料。

本实用新型进一步设置为：所述分割轮包括转轴和叶片，所述转轴和壳体转动连接，所述叶片圆周间隔固定在在转轴上，相邻叶片间形成装料室。

通过采用上述技术方案，粉煤仓的物料落入到装料室内，转轴转动，装料室内将物料带到下方落入到稳流仓中，转轴转一圈，物料再次落入装料室内，如此循环，通过控制转轴的转动，进而实现控制自动下料。

本实用新型进一步设置为：所述装料室内设有装料布，所述装料布呈U型，U型装料布的外侧面和相邻的叶片固定连接，U型装料布朝向转轴的端部通过弹性件和转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，U型装料布用来装物料，装料布内的物料挤压弹性件，U型的开口向下时，物料落入稳流仓内，弹性件的恢复，弹力震动，使得U型装料布的底部的物料落入稳流仓内，避免堆积。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件包括弹簧和连接板，所述弹簧的两端分别和转轴、连接板固定连接，所述连接板远离转轴的侧面和装料布固定连接。