[实用新型]新型节能环保沥青成型装置

说明书

一种新型节能环保沥青成型装置，包括沥青增压泵，换热器，蒸汽冷凝器，沥青成型设备，料仓，浊环水泵，浊环水/冷媒换热器；沥青增压泵一端与沥青原料连通、另一端与换热器连接；换热器的上半段用于将沥青冷却热量再利用，下半段控制沥青的出口温度；蒸汽冷凝器下端连接有沥青成型设备，包括沥青成型头、冷却池和输送机；沥青成型头下端承接冷却池，输送机位于冷却池内、且出料端延伸出沥青冷却池、出料端下方承接料仓；沥青冷却池与浊环水/冷媒换热器连通，浊环水/冷媒换热器的出料端与沥青冷却池连通。具有生产沥青颗粒的同时，减少沥青烟对环境的污染，减少浊环水对换热器及管线的磨蚀，减少热能损失，并能减少沥青产品水分高的优点。

技术领域

本实用新型涉及石油及煤化工技术领域，尤其涉及一种新型节能环保(此处节能环保是热量可以回收利用，整个过程废料排放比较少)沥青成型装置。主要应用领域包括煤沥青、石油沥青及改质沥青成型等等。

技术背景

沥青是基础建设材料、原料和燃料，应用范围如交通运输(道路、铁路、航空等)、建筑业、农业、水利工程、工业(采掘业、制造业)、民用等各部门。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。煤焦沥青在温度较高时，挥发出大量含有苯丙芘强致癌物的沥青烟，尤其在冷却成型过程中，产生大量污染环境的沥青烟，传统沥青成型工艺，沥青放料温度一般在200℃以上，产生大量沥青烟，且成型固态沥青形状不规则、含水分高。传统石油沥青成型工艺为240℃左右的高温沥青直接通过筛板布料器冷却成型，但是在生成沥青颗粒时易产生大量气泡导致沥青产品水分高。因此，解决沥青成型污染环境和水分高的问题对保护环境、改善工人操作环境和提高产品质量具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种在生产沥青颗粒的同时，减少沥青烟对环境的污染，减少浊环水对换热器及管线的磨蚀，减少热能损失，并能减少沥青产品水分高的新型节能环保沥青成型装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：一种新型节能环保沥青成型装置，该装置包括沥青增压泵，换热器，蒸汽冷凝器，沥青成型设备，料仓，浊环水泵，浊环水/冷媒换热器；所述的沥青增压泵的一端通过管道与沥青原料连通、另一端通过管道与换热器连接；所述的换热器的上半段用于将沥青冷却、并将热量引出再利用，下半段为用于控制沥青的出口温度，且下半段上通过循环管道连接有蒸汽冷凝器、用以将蒸汽冷凝后的水回流到下半段；所述的蒸汽冷凝器下端连接有沥青成型设备，所述的沥青成型设备包括沥青成型头、沥青冷却池和沥青输送机；所述的沥青成型头下端承接沥青冷却池，所述的沥青输送机位于沥青冷却池内、且出料端延伸出沥青冷却池、出料端下方承接料仓；所述的沥青冷却池通过浊环水泵和管道与浊环水/冷媒换热器连通，浊环水/冷媒换热器的出料端通过管道与沥青冷却池连通。

作为优选，本实用新型所述的沥青成型头外部罩设有集气罩，集气罩的下端延伸至沥青冷却池内的冷却介质上平面以下，集气罩上设置有沥青烟气引流管；采用该结构可以防止沥青烟气溢出污染大气，设置沥青烟气引流管、将烟气引致焚烧炉焚烧或集中处理。

作为进一步的优选，所述的沥青烟气引流管位于集气罩的上端面。

作为优选，本实用新型所述的沥青冷却池与浊环水/冷媒换热器连通的管道上设有过滤器，且所述的过滤器位于浊环水泵的出口和浊环水/冷媒换热器进口之间的管道上。

作为优选，本实用新型所述的沥青增压泵的另一端通过管道与换热器连接，其连接位置位于换热器的上端；采用该装置可以保证沥青进料充分的换热，达到合适温度进行成型。

作为优选，本实用新型所述的浊环水泵与沥青冷却池连接的管道位于沥青冷却池靠近底部的侧壁上；该设置可以保证循环水更加顺畅的流入浊环水泵。

作为优选，所述的输送机与成型头承接的一端低于出料端。