[实用新型]一种电线成圈机

说明书

本实用新型公开了一种电线成圈机，包括底板，所述底板的上表面后侧竖直焊接有后靠板，所述后靠板的后侧焊接有支撑板，所述支撑板上安装有电机，所述电机的转轴贯穿后靠板伸至后靠板前侧，并固定卡接有绕线轮，所述绕线轮的前侧端设有L型支撑架，所述L型支撑架靠近绕线轮的一侧安装有轴承座，所述轴承座与绕线轮的前侧端固定连接，所述L型支撑架的右侧竖直焊接有挡板。该实用新型绕线轮的数量设有3个，能够同时对三股电线进行绕制成圈，大大提高生产效率，并且在绕线轮的右侧设有第一导线辊和第二导线辊，能够在电线成圈过程中防止电线缠绕在一起，提高排线质量，绕线轮可以进行拆卸，能够在电线绕制成圈后方便将线圈取出。

技术领域

本实用新型属于电线成圈装置技术领域，具体涉及一种电线成圈机。

背景技术

电线包装是电线企业生产过程中必不可少的环节，按照各种需求的不同，需要将各类电线进行包装和运输。目前，现有的电线包装多采用手工进行绕圈和包装，不仅劳动强度大、工作效率低，而且在包装过程中由于拖拽电线极其容易对电线造成损伤，而且包装后的产品也不美观。同时，在电线包装过程中，由于对电线的用力不均匀，使得电线在缠绕过程中张力不稳定，因而导致排线质量不高。而且人工包装电线，至少需要两名操作人员进行包装，浪费了人力，增加了生产成本

为此，申请号为CN201621096393.1的专利，其公开了一种绝缘电线高效成圈机，所述圈桶两端各有一个环形挡板，所述圈桶内有转轴，所述转轴两端穿过对应支撑座，穿过支撑座的转轴的一端有限位件，穿过支撑座的转轴的另一端通过联轴器与电机的传动轴的端部相连，所述电机一侧的支撑座的外侧有锥形电机固定架，所述电机的主体固定在锥形电机固定架的环形套内，所述支撑座通过对应支杆固定在上支撑板上，所述上支撑板下方有下支撑板，所述上支撑板两侧通过两对支撑弹簧与下支撑板，两对支撑弹簧之间有橡胶垫，所述下支撑板下方有两组减震支脚。上述实用新型在原成圈机基础上进行改进设计，改进后结构简单，在不影响整体转速的基础上，噪音极小，从而可以减轻生产中的噪音污染。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：上述实用新型在使用过程中由于没有设置相应的导线装置，会使得电线在绕制完成后杂乱无章，不够紧凑，而且绕制完成后的电线圈难以取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线成圈机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线成圈机，包括底板，所述底板的上表面后侧竖直焊接有后靠板，所述后靠板的后侧焊接有支撑板，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的转轴贯穿后靠板伸至后靠板前侧，并固定卡接有绕线轮，所述绕线轮的数量为3个，所述绕线轮的前侧端设有L型支撑架，所述L型支撑架靠近绕线轮的一侧固定安装有轴承座，所述轴承座与绕线轮的前侧端固定连接，所述L型支撑架的右侧竖直焊接有挡板，所述挡板与后靠板之间自上至下依次转动安装有第一导线辊和第二导线辊，所述第一导线辊和第二导线辊上对应绕线轮的中心位置处设有弧形槽。

优选的，所述绕线轮包括绕线轴、第一线圈、第二线圈、第一限位圈和第二限位圈，所述绕线轴的后端焊接有第一限位圈，所述第一限位圈的前侧固定安装有第一线圈，所述第一线圈的前侧活动安装有第二线圈，所述第二线圈的前侧设有与绕线轴螺纹连接的第二限位圈，所述绕线轴的后侧焊接有限位卡柱，所述绕线轴的前侧端设有与限位卡柱匹配使用的限位卡槽。

此项设置绕线轮为可拆卸的结构，当电线绕制成圈后，将第二限位圈从绕线轴上转动拧下来，将第二线圈从绕线轴上取出，即可将绕制成圈的电线从绕线轴上取出，简单方便。

优选的，所述L型支撑架的短边上安装有与底板上表面的螺纹孔相适配的螺钉。

此项设置螺钉能够对L型支撑架进行固定。

优选的，所述电机的转轴末端设有与限位卡柱匹配使用的限位卡槽，所述轴承座内部设有与限位卡槽匹配使用的限位卡柱。