[实用新型]一种钢筋加工场各设备无人化全自动集成系统

说明书

本实用新型涉及一种钢筋加工场各设备无人化全自动集成系统，包括原料储存装置、钢筋输送辊道、钢筋裁切装置、钢筋弯曲装置、钢筋套丝机构、钢筋笼焊机、钢筋弯箍机、成品储存库及控制系统，原料储存装置通过钢筋输送辊道与钢筋裁切装置和钢筋弯曲装置连接，钢筋裁切装置通过钢筋输送辊道与钢筋套丝机构相互连接，钢筋套丝机构通过钢筋输送辊道与钢筋笼焊机通过钢筋输送辊道与成品储存库相互连通，钢筋弯曲装置通过钢筋输送辊道与钢筋弯箍机相互连通，钢筋弯箍机通过钢筋输送辊道与成品储存库相互连通。本实用新型一方面可有极大的提高钢筋加工作业的工作效率和质量，另一方面在运行过程中，极大的有效的提高钢筋加工作业的灵活性和便捷性。

技术领域

本实用新型涉及海底孔隙水采集技术另与，确切地说是一种钢筋加工场各设备无人化全自动集成系统及使用方法。

背景技术

工程施工等作业过程中，往往需要通过钢筋加工设备制备各式各样的钢筋加工并制备钢筋结构件，如钢筋剪切设备、钢筋弯曲设备、钢筋套丝设备、钢筋运输设备等，当前用于钢筋加工作业的设备往往均已经实现了利用基于可编程控制器等工业计算机作为主控系统用于驱动设备运行，虽然极大的提高了钢筋加工作业的工作效率和质量，但同时也导致操作、维护和管理这些钢筋加工设备的工作人员需要具有较高的文化素养及操作技能，但在实际中发现，操作人员年龄从20-60岁不等，文化、技术水平差异很大，同样的设备不同人员操作故障率大不相同，因此极易造成钢筋加工设备运行故障发生，且在故障发生时现场工作人员也不具备故障排除的能力，甚至不能对设备故障情况进行准确汇总，从而导致当前钢筋加工设备运行稳定性相对较差，并需要在故障发生时，由设备售后人员进行现场工作排除，进一步导致设备故障排除率低下和设备运行稳定性不足的同时，也导致设备维护、管理及设备故障排除作业成本和难度均相对较大。

因此，针对这一现状，迫切需要开发一种钢筋加工场各设备无人化全自动集成运行系统，以满足实际使用的需要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种钢筋加工场各设备无人化全自动集成系统，期系统构成简单，加工精度及加工效率高，可有极大的提高钢筋加工作业的工作效率和质量，和降低钢筋加工作业的劳动强度及人工成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种钢筋加工场各设备无人化全自动集成系统，包括原料储存装置、钢筋输送辊道、钢筋裁切装置、钢筋弯曲装置、钢筋套丝机构、钢筋笼焊机、钢筋弯箍机、成品储存库、转台机构、导向滑轨、行走滑车、机械臂、监控摄像头及控制系统，其中原料储存装置至少一个，每个原料储存装置均通过钢筋输送辊道与至少一个钢筋裁切装置和至少一个钢筋弯曲装置连接，钢筋裁切装置、钢筋弯曲装置间相互并联并构成两个加工通道，其中钢筋裁切装置通过钢筋输送辊道与钢筋套丝机构相互连接，钢筋套丝机构通过钢筋输送辊道与钢筋笼焊机通过钢筋输送辊道与成品储存库相互连通，从而构成第一加工通道。

钢筋弯曲装置通过钢筋输送辊道与钢筋弯箍机相互连通，钢筋弯箍机通过钢筋输送辊道与成品储存库相互连通，从而构成第二加工通道，所述第一加工通道中的钢筋裁切装置通过钢筋输送辊道与第二加工通道的钢筋弯曲装置相互连接，第一加工通道中的钢筋笼焊机与第二加工通道的钢筋弯箍机相互连接，第一加工通道和第二加工通道之间间距不小于50厘米，导向滑轨至少两条，位于第一加工通道和第二加工通道之间，且导向滑轨与地平面连接并与地平面平行分布，并与第一加工通道和第二加工通道的输送方向平行分布。