[实用新型]除尘自动卸料机

说明书

本实用新型公开了一种除尘自动卸料机，包括除尘设备，除尘设备下侧设置有粉尘排放口，粉尘排放口为管状结构，其下口处铰接有控制粉尘排放的挡板，且与粉尘排放口铰接处的挡板与配重杆的一端连接，配重杆的另一端设置有配重调节环，粉尘排放口的下口处呈倾斜状，其挡板在粉尘排放口处呈倾斜状铰接，且两者互相平行；本实用新型在现有除尘机的粉尘排放口处铰接挡片，并配合配重杆的使用，实现自动卸料功能，解决了现有技术中通过电机螺杆卸料造成的设备故障和电能的浪费问题。

技术领域：

本实用新型涉及一种除尘设备，特别是涉及一种除尘自动卸料机。

背景技术：

铸造业是高粉尘行业，因此除尘设备是铸造业必不可少的设备，现有的除尘设备下部均设置有粉尘排放口，排放口内设置有螺旋电机，除尘器对粉尘进行除尘收集后，通过电机带动螺旋转动，对底部收集的粉尘进行排放，但是，由于粉尘颗粒比较小，往往会进入到螺旋和电机内部及连接处，造成一些故障，同时电机的转动造成电能的浪费。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、通过在现有除尘机的粉尘排放口处铰接挡片，并配合配重杆的使用，实现自动卸料的除尘自动卸料机。

本实用新型的技术方案是：一种除尘自动卸料机，包括除尘设备，所述除尘设备下侧设置有粉尘排放口，所述粉尘排放口为管状结构，其下口处铰接有控制粉尘排放的挡板，且与粉尘排放口铰接处的所述挡板与配重杆的一端连接，所述配重杆的另一端设置有配重调节环。

进一步的，所述粉尘排放口的下口处呈倾斜状，其所述挡板在粉尘排放口处呈倾斜状铰接，且两者互相平行。

进一步的，所述倾斜状的粉尘排放口和挡板的倾斜顶部铰接。

进一步的，所述挡板上设置有铰接圆环，所述挡板通过铰接圆环与设置在粉尘排放口上的铰接座与所述粉尘排放口铰接，所述配重杆设置在所述铰接圆环上。

进一步的，所述粉尘排放口为圆管状结构，所述挡板为椭圆形。

进一步的，所述粉尘排放口处包裹有防尘布袋。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在现有除尘机的粉尘排放口处铰接挡片，并配合配重杆的使用，实现自动卸料功能，解决了现有技术中通过电机螺杆卸料造成的设备故障和电能的浪费问题。

2、本实用新型的粉尘排放口呈倾斜状，且倾斜顶部铰接有与之平行的挡板，便于粉尘在重力的作用实现挡板的打开和粉尘的下落，完成自动卸料操作。

3、本实用新型挡板上设置有配重杆，实现挡板打开后的自动闭合，同时配重杆一端设置有圆环，能够在圆环上设置配重物，调节除尘设备的粉尘收集量。

4、本实用新型粉尘排放口处包裹有防尘布袋，其一端放置在下部的粉尘收集箱中，防止从粉尘排放口掉落的粉尘四处扩散，造成二次污染。

附图说明：

图1为除尘自动卸料机的结构示意图。

图2为图1中A的结构示意图。

图3为图2的左视图。

图4为配重杆与挡板连接的结构示意图。

图5为挡板打开卸料时的结构示意图（防尘布袋未画出）。

具体实施方式：

实施例：参见图1、图2、图3、图4和图5，图中，1-除尘设备，2-粉尘排放口，3-挡板，4-配重杆，5-配重调节环，6-防尘布袋，7-收集箱，8-铰接圆环，9-铰接座，10-粉尘。