[实用新型]一种振动输送机及其摆臂安装的专用工具

说明书

本实用新型公开一种振动输送机及其摆臂安装的专用工具，其中，于摆臂组件的摆臂主体上增设方形沉孔，方形沉孔分别对应摆臂组件的摆臂固定块设置在摆臂主体上；所述摆臂安装的专用工具包括安装调节件，该安装调节件由一方形金属块，及一与该方形金属块连为一体的六角头部组成；该方形金属块与方形沉孔相匹配，并通过与所述六角头部相匹配的长柄扳手套在该六角头部上，以转动方形金属块，进而改变对应的摆臂固定块的角度，进而提高摆臂固定块的左、右槽体安装孔、第二摆臂固定块和左、右平衡体安装孔与振槽的第一、二、三安装孔的同轴度，使摆臂安装难度降低，解决人员使用率高且有受伤危险的问题，使得摆臂在振槽上的安装更加方便安全。

技术领域

本实用新型属于烟草工业生产技术领域，具体涉及烟草振动输送机设备的一种ZGH型振动输送机摆臂安装的专用工具。

背景技术

ZGH型振动输送机又称为振槽，在制丝线中广泛用于烟丝、烟叶、等烟草物料的输送，是烟草生产线中重要的输送设备。如图4所示，该振槽主要由槽体1、平衡体2、机架3、摆臂组件4、传动组件等组成。振槽在使用过程中，摆臂组件4的摆臂主体由于长期磨损和材料老化等原因，需要频繁的对摆臂主体进行更换以保证振槽的正常运行。振槽在经过长时间的运行后，由于摆臂橡胶的老化及摆臂磨损，机架3与平衡体2和槽体1之间的距离会产生偏移，导致了在安装摆臂时摆臂组件4上的安装孔位5与振槽上的安装孔位有偏差，以致多个螺栓无法锁上。现有的安装方式经常需要多人配合利用撬棍加人力来改变机架3与平衡体2和槽体1之间的距离，使各个安装孔位对齐，让摆臂主体能顺利安装到振槽上。此安装方式劳动强度大，需要多人配合，并且有一定的危险性。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种振动输送机及其摆臂安装的专用工具，用以解决现有技术中人员使用率高且有受伤危险的问题，使得摆臂在振槽上的安装更加方便安全。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种振动输送机及其摆臂安装的专用工具，所述振动输送机包括多组摆臂组件，还包括连接在每组摆臂组件上的槽体、平衡体、机架，每组摆臂组件的间隔设有的第一、二、三摆臂固定块上对应设有左、右槽体安装孔、第二摆臂固定块和左、右平衡体安装孔；对应左、右槽体安装孔，于槽体上设有第一安装孔；对应左、右平衡体安装孔，于平衡体上设有第二安装孔；对应左、右机架安装孔，于机架上设有第三安装孔；所述摆臂组件还包括有第一、二、三方形沉孔，该第一、二、三方形沉孔分别对应第一、二、三摆臂固定块设置在摆臂组件的摆臂主体上；所述摆臂安装的专用工具包括安装调节件，该安装调节件由一方形金属块，及一与该方形金属块连为一体的六角头部组成；该方形金属块与第一、二、三方形沉孔相匹配，并通过与所述六角头部相匹配的长柄扳手套在该六角头部上，以转动方形金属块，进而改变对应的第一、二、三摆臂固定块的角度。

如上所述的一种振动输送机及其摆臂安装的专用工具，第一方形沉孔对应设于左、右槽体安装孔的两孔中间位置，第二方形沉孔对应设于左、右平衡体安装孔的两孔中间位置，第三方形沉孔对应设于左、右机架安装孔的两孔中间位置。

相较于现有技术，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

一是，摆臂组件的摆臂主体上增设方形沉孔，并特制摆臂安装的专用工具，该专用工具的方形金属块匹配放进摆臂主体的方形沉孔里，然后通过长柄板手套住专用工具的六角头部，方形金属块转动来改变摆臂固定块的角度，进而提高摆臂固定块的左、右槽体安装孔、第二摆臂固定块和左、右平衡体安装孔与振槽的第一、二、三安装孔的同轴度，使摆臂安装难度降低。

相比传统技术，本实用新型通过改进的摆臂组件与摆臂安装的专用工具，避免了现有技术中摆臂替换安装工作效率低，人员使用率高，还使得相互配合度不高的维修人员有受伤的危险；因本实用新型专用工具结构简单，使得摆臂安装更加方便安全。

附图说明