[实用新型]一种防裂竹材整形设备有效
申请号: | 201920507005.1 | 申请日: | 2019-04-15 |
公开(公告)号: | CN210025641U | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 李建华;王大超;赵聪聪;许斌;余蜀宜;张振军;黄秀玲;庞启龙 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
主分类号: | B27K5/00 | 分类号: | B27K5/00;B27K5/06;B27K9/00;B27M1/02 |
代理公司: | 32215 南京君陶专利商标代理有限公司 | 代理人: | 沈根水 |
地址: | 210037 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 本实用新型 竹材 控制系统 整形 成型 储气罐 高压蒸汽罐 软化预处理 压力传感器 成型机构 高温蒸汽 夹料机构 加压成型 加压机构 矩形截面 设备结构 实体材料 通气机构 有效解决 运动机构 整形设备 整形效率 电磁阀 空压机 上压板 压料架 烘干 防裂 气缸 上料 碎屑 填充 密封 选材 零部件 电机 橡胶 放大 自动化 | ||
本实用新型提出的是一种防裂竹材整形设备,该设备结构由控制系统和加压成型机构两部分组成:控制系统由PLC、电机、空压机、储气罐、电磁阀、气缸、压力传感器、高压蒸汽罐等零部件组成;加压机构由夹料机构、压料架及上压板先后运动机构、密封通气机构、成型机构等组成。整形方法包括以下主要步骤:选材、高温蒸汽软化预处理、上料、防裂纹成型、烘干等。本实用新型优点有:整形效率高、效果好,工艺简单,自动化程度高。能满足竹材矩形截面成型且不产生裂纹的要求;能有效解决采用填充碎屑、橡胶等实体材料整形方法效果差、工艺繁琐等系列问题,具有易于工业放大的特点。
技术领域
本实用新型涉及的是一种防裂竹材整形设备,属于竹材处理设备技术领域。
背景技术
天然竹材从粗放型应用转型,有时需要对竹材进行一些处理,如整形等。由于竹筒空心的形态特征,加上竹黄处组织和力学性能差等问题,实际整形处理过程中,如压方、压椭圆等处理时,往往出现内凹、裂纹等问题,如图1所示。专利申请号为200610051300.8的发明专利《全竹整形方管》中提出一种用草绳、竹渣填充进行竹材整形的方法,但其采用填充碎屑、橡胶等实体材料进行整形,存在效果差、工艺繁琐、效率低、劳动力大、自动化程度低等系列问题,对整形竹材的推广使用极为不利,亟待找出一种简便有效的方法解决这个问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有竹材整形技术存在的上述缺陷,提出一种防裂竹材整形设备,通过成型时向竹材内部通压缩气体的方法,使竹材成型时各受力单元体三向受压,从而防止成型时产生裂纹,及竹材的内凹,如图2所示。
本实用新型的技术解决方案:一种防裂竹材整形设备,由控制系统和加压成型机构两部分组成:控制系统由PLC、电机、空压机、储气罐、电磁阀、气缸、压力传感器、高压蒸汽罐组成;加压机构由夹料机构、压料架及上压板先后运动机构、密封通气机构、成型机构组成。
所述的夹料机构包括承料架和压料架,竹段放置在承料架两端带半圆形孔的承料台上,压料架与承料架一起形成整圆,夹住竹段两侧外圆。
所述压料架及上压板先后运动机构包括压料螺杆、A上压板、B上压板、上模座;压料架通过压料螺杆固定在上模座上,A上压板也通过肋板固定在上模座上。
所述的密封通气机构包括密封座板、四个导杆,两侧密封座板均通过四个导杆架在承料架的导向孔。
所述的成型机构由左压板、楔块、右压板、下压板、压杆组成;上模座及B上压板向下运动时,通过装在上模座上的楔块和左压板、右压板上相应的楔块推动左右压板同步压向竹段;左压板、右压板通过弯销插在承料架相应一字槽中。
本实用新型的优点:
1)整形效率高、效果好,工艺简单,自动化程度高;
3)能满足竹材矩形截面成型且不产生裂纹的要求;
3)能有效解决采用填充实体材料整形方法效果差、工艺繁琐等系列问题,具有易于工业放大的特点。
附图说明
附图1是无内压气体成型原理图。
附图2是有内压气体成型原理图。
附图3是本实用新型一种防裂竹材整形机构结构示意图。
附图4是夹料机构部分结构示意图。
附图5a是上模座下压前结构示意图。
附图5b是上模座下压后进气中结构示意图。
附图5c是上模座下压后压料中结构示意图。
附图6是密封、通气机构结构示意图。
附图7是加压成型机构结构示意图。
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