[实用新型]一种可快速成型的洗车房

说明书

本实用新型公开了一种可快速成型的洗车房，其包括洗车台，洗车台包括集水槽、若干个拼接式格栅及若干个引导坡，集水槽包括底座、pp侧板及金属外框，底座由若干个pp底板依次焊接而成，pp侧板设于底座的边缘并与其焊接成一体，以使pp侧板和底座形成用于收集污水的容水腔，金属外框设于pp侧板的外侧，用于加固所述集水槽，若干个格栅拼接在一起后搭接于集水槽上，引导坡设于设于洗车台的前端。本实用新型集水槽的底座由若干个pp底板依次焊接而成，pp侧板也与底座焊接成一体，再通过金属外框对底座进行加固，以保证集水槽的承载能力，故集水槽的成型快、成本低。

技术领域

本实用新型涉及汽车美容领域，具体涉及一种可快速成型的洗车房。

背景技术

随着经济的发展，汽车已经成为主要的交通工具，汽车的增多，让洗车行业迅速发展起来，对于洗车产生的废水直接排放不仅易造成水资源的浪费、洗车成本的居高不下，更容易造成环境污染。目前洗车房内的洗车台由底座和搭接于底座上的格栅组成，底座具有支撑格栅和收集清洗车辆后的污水的作用，然而现有洗车台的底座的安装方式一般有两种：一种是在地面上直接挖出一个坑，然后在坑中灌注水泥来形成集水槽，最后在集水槽上铺设格栅；另一种是采用钢板焊接来形成集水槽。对于前一种方式存在的缺陷是：工作量大、施工周期长，对于后一种，缺陷是成本大、施工困难。

此外，目前洗车房普遍存在空间利用不合理的问题，比如：专门存放工具的箱柜、回收污水的污水箱、收集处理完污水的净水箱等设备设施设置于不同的地点，不同程度地占用了洗车房的剩余空间，这对于紧凑型的洗车房来说，无疑是种浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速成型的洗车房，其成型快、成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可快速成型的洗车房，包括洗车台，所述洗车台包括集水槽、若干个拼接式格栅及若干个引导坡，所述集水槽包括底座、pp侧板及金属外框，所述底座由若干个pp底板依次焊接而成，所述pp侧板设于底座的边缘并与其焊接成一体，以使所述pp侧板和底座形成用于收集污水的容水腔，所述金属外框设于pp侧板的外侧，用于加固所述集水槽，若干个所述格栅拼接在一起后搭接于所述集水槽上，所述引导坡设于设于洗车台的前端。

进一步地，所述格栅包括矩形框体，所述矩形框体相对的两侧边分别设有凸块和凹槽，以使其中一块格栅的凸块与另一块格栅的凹槽相搭接。

进一步地，所述凸块呈上大下小的锥台状，所述凹槽呈上小下大的倒锥台状，且所述格栅的凸块与相邻格栅的凹槽过渡配合。

进一步地，所述矩形框体的侧边之间设有纵横交错的第一加强筋，所述第一加强筋的顶部设有若干个回字形的第二加强筋，若干个所述第二加强筋往矩形框体的中心呈逐渐变小的趋势。

进一步地，还包括房体和一组墙体，所述房体设于洗车台上方，所述墙体分别设置于房体内的左右两侧，所述墙体包括由下至上依次设置的储水层、储物层及广告灯箱。

进一步地，所述金属外框由四根方钢围绕所述pp侧板的外侧焊接而成。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型集水槽的底座由若干个pp底板依次焊接而成，pp侧板也与底座焊接成一体，再通过金属外框对底座进行加固，以保证集水槽的承载能力，故集水槽的成型快、成本低。

2、本实用新型中相邻格栅通过锥台状的凸块与倒锥台状的凹槽相搭接，来实现格栅拼接后的稳固性，同时，格栅矩形框体上设有纵横交错的第一加强筋和呈回字形的第二加强筋，使每一格栅具有良好的承载能力。