[实用新型]一种常温氮氧化物废气制稀硝酸装置有效
申请号: | 201920493981.6 | 申请日: | 2019-04-12 |
公开(公告)号: | CN210030059U | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 李双;周阳;夏小忠;邱会东 | 申请(专利权)人: | 苏州艾特斯环保设备有限公司 |
主分类号: | C01B21/38 | 分类号: | C01B21/38 |
代理公司: | 32224 南京纵横知识产权代理有限公司 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215000 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硝酸 氮氧化物 双氧水 氧化塔 循环液储槽 反应效率 喷淋系统 碱洗塔 氮氧化物废气 本实用新型 碱性处理液 双氧水储罐 螺旋凹槽 内部设置 气体出口 气体入口 生产效率 循环水管 依次相连 常温下 除雾器 稀硝酸 氧化度 突起 储罐 塔塔 细柱 消耗 能源 | ||
本实用新型涉及一种常温氮氧化物废气制稀硝酸装置,包括碱洗塔、O3氧化塔、制硝酸塔、碱性处理液储罐、O3发生器、双氧水储罐;碱洗塔、O3氧化塔、制硝酸塔三者依次相连通;制硝酸塔塔内由下而上设置循环液储槽、气体入口、填料、喷淋系统、除雾器、气体出口;循环液储槽通过循环水管和喷淋系统相连通。本装置通过O3氧化塔的设置提高了氮氧化物的氧化度,从而提高了制硝酸塔中双氧水和氮氧化物的反应效率,使双氧水和氮氧化物在常温下就可以高效的反应制得硝酸,从而减少了能源的消耗以及高温所带来的风险。同时制硝酸塔中设置填料,填料内部设置具有螺旋凹槽的细柱突起,也提高了双氧水和氮氧化物的反应效率,从而降低了反应温度,且提高了生产效率。
技术领域
本实用新型属于硝酸制备技术领域,尤其涉及一种常温氮氧化物废气制稀硝酸装置。
背景技术
硝酸是一种具有强氧化性的强酸,是一种重要的化工原料,在工业上可用于制化肥、农药、炸药、染料、盐类等;同时硝酸也是重要的硝化试剂。目前工业上主要采用氨氧化法制备硝酸,该方法需要将氨在高温下氧化成氮氧化物,继而再制成硝酸;该方法需要在高温下进行,并要持续通入氧气,消耗的能源很大。
目前含氮氧化合物的废气较多,在处理该类废气时,通常先用硫酸和亚氯酸钠为氧化剂,在氧化塔中将NO氧化成NO2;再用氢氧化钠和硫氢化钠为还原剂,在还原塔中将NO2还原成N2。该工艺的缺点是含S还原剂的使用过程中容易产生H2S臭气。且氧化剂和还原剂的使用过程中若使用不当,泄露后造成的问题较严重。同时该工艺的产物是硫酸盐和碳酸盐废水,需要再做废水处理。
因此如果将废气中的氮氧合物,用于硝酸的制备;既可以避免常规硝酸制备方法中巨大能源的消耗,同时可以净化废气中氮氧合物,避免H2S臭气和碳酸盐废水的产生,一举多得。目前利用废气中的氮氧合物制备硝酸的尝试,还需要在高温下进行,同时反应效率较低。因此提供一种反应效率高的、在常温下即可利用氮氧化物废气制备稀硝酸的装置是本实用新型所要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种反应效率高的、在常温下即可利用氮氧化物废气制备稀硝酸的装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:提供了一种常温氮氧化物废气制稀硝酸装置,其特征在于:包括碱洗塔、O3氧化塔、制硝酸塔、碱性处理液储罐、O3发生器、双氧水储罐;所述碱洗塔、O3氧化塔、制硝酸塔三者依次相连通;所述碱性处理液储罐与碱洗塔相连通,所述O3发生器与O3氧化塔相连通,所述双氧水储罐与制硝酸塔相连通;所述制硝酸塔塔内由下而上设置循环液储槽、气体入口、填料、喷淋系统、除雾器、气体出口;所述循环液储槽通过循环水管和喷淋系统相连通。
作为一种优选方案,所述填料由若干填料单元组成,所述填料单元设置若干向其内部延伸的细柱突起;所述细柱突起表面设置向细柱突起内部延伸的凹槽;所述凹槽由细柱突起下部盘旋上升至细柱突起上部。
作为一种更优选方案,所述细柱突起顶面呈弧形。
作为一种优选方案,所述循环水管上设置循环水泵。
作为一种优选方案,所述制硝酸塔塔体采用玻璃钢材质;所述循环水管采用氟塑料材质。
作为一种优选方案,所述碱性处理液为氢氧化钠溶液。
作为一种优选方案,所述除雾器为丝网除雾器。
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