[实用新型]一种燃机电厂启动锅炉余热利用系统

说明书

本实用新型公开了一种燃机电厂启动锅炉余热利用系统，启动锅炉排烟机构内设有沿排烟方向依次布置的过热器、锅炉省煤器、余热省煤器；加热水箱的热媒水循环入口与第一热媒水换热通道一端连通；天然气加热装置的第二热媒水换热通道两端分别与加热水箱的热媒水循环出口连通和第一热媒水换热通道连通。通过上述优化设计的燃机电厂启动锅炉余热利用系统，利用启动锅炉尾部烟道余热加热天然气加热装置所需的热媒水，并辅之少量的启动锅炉过热蒸汽，保障了燃机系统安全高效运行的同时，节约了能源消耗；减少了高品味热能启动锅炉过热蒸汽的使用，实现了能源的梯级利用；并且这种调节方式增加了天然气加热的调节手段并拓宽了调节范围。

技术领域

本实用新型涉及锅炉余热利用领域，尤其涉及一种燃机电厂启动锅炉余热利用系统。

背景技术

天然气温度对于燃气轮机的燃烧和燃烧室动态特性都有较大影响，同时天然气温度也用于燃料计算燃料流量及燃料分析，保证合理的天然气进气温度至关重要。最低的天然气温度要高于碳氢化合物的露点，避免碳氢化合物液化。气体燃料供给温度至少保持高于碳氢化合物露点28℃的过热度，任何时候气体燃料中不能有液态碳氢化合物和水。为了满足天然气温度的要求，在机组点火到全速空载过程中，天然气温度的控制主要有两类，一类是通过电加热器加热，另一类是利用启动锅炉过热蒸汽混合加热热媒水，再通过气-水换热器换热来实现。机组正常带负荷阶段，可通过余热锅炉尾部的烟气余热加热天然气。电加热器常采用温差控制，即加热器出口天然气温度与入口温度差值小于一定值，电加热器一直启动，当差值达到一定值后停止工作，此外，当加热器出口天然气温度过高时，加热器自动跳闸，防止加热器内部天然气局部过热碳化。

现有的燃机电厂天热气加热系统，在机组启动阶段，常采用电加热方式加热天然气，能耗巨大，且容易造成局部过热，天然气碳化；而配备启动锅炉的燃机电厂，常利用启动锅炉产生的过热蒸汽通过换热加热天然气，天然气通常只需要加热到40-60℃，高温高压的过热蒸汽用于加热天然气经济性较低。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种燃机电厂启动锅炉余热利用系统。

本实用新型提出的一种燃机电厂启动锅炉余热利用系统，包括：启动锅炉炉膛及尾部烟道、加热水箱、天然气加热装置；

启动锅炉炉膛及尾部烟道内设有排烟通道，所述排烟通道内设有沿排烟方向依次布置的过热器、锅炉省煤器、余热省煤器，所述余热省煤器内设有第一热媒水换热通道；

加热水箱上设有热媒水循环入口和热媒水循环出口，所述热媒水循环入口通过管路与第一热媒水换热通道一端连通；

天然气加热装置设有第二热媒水换热通道，所述第二热媒水换热通道一端与加热水箱的热媒水循环出口连通，且另一端通过管路与所述第一热媒水换热通道远离加热水箱一端连通。

优选地，所述热媒水循环入口与第一热媒水换热通道之间的管路上设有升压泵。

优选地，加热水箱上还设有过热蒸汽入口。

优选地，加热水箱内设有喷淋头，所述喷淋头与所述热媒水循环入口连通。

优选地，所述第二热媒水换热通道与所述第一热媒水换热通道之间的管路上设有补水口。

优选地，余热省煤器的结构采用螺旋鳍片式、光管式或H翅片式。

优选地，所述排烟通道的排出端设有排烟烟囱。