[实用新型]一种多孔抛光打磨机

说明书

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种多孔抛光打磨机，包括打磨机构、升降架机构、物料承载机构以及用于驱动物料承载机构移动的底座组，打磨机构滑动设置于升降架机构，升降架机构竖直固定在底座组的一端，物料承载机构沿Y轴滑动套设在底座组上。本实用新型多孔抛光打磨机通过设置Y轴向滑动装置以及利用同步转轮组带驱动多个第二载物台同方向转动和XY轴向微调的第二载物台，避免了电机正反转动损耗的问题，实现了在工件加工过程的多方位加工，通过工件承载机构组的移动和载物台的旋转更好的满足工件加工过程的连续性，而设置多组工件承载机构可同时对多个工件进行加工，且工件一次性装夹可连续完成多道打磨工序，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种多孔抛光打磨机。

背景技术

随着科技的发展，抛磨机被广泛使用，以用于对工件进行抛光打磨。现代制造业对数控装备提出了越来越多的要求，要求设备能够实现高速、高效、高精和实现复杂零件的多方位加工，加工机床越来越广泛应用于加工复杂零件的现代化装备行列，而一款精度高、编程灵活、多位加工以及一次性可多方位移动加工的抛光打磨机可以显助提升加工机床的各项性能，但现有加工机床的加工工位单一、物料承载机构移动方向单一、精度差，使用时无法对工件的不同面(例如顶面、侧面等)进行抛光，从而远不能满足工业需求，所以生产效率相对不高。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种多孔抛光打磨机，该抛光机能同时对多个零件进行多方位的打磨加工，且工件无需重新装夹可连续完成一系列打磨工序，大大提高了生产效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种多孔抛光打磨机，包括打磨机构、升降架机构、物料承载机构以及用于驱动物料承载机构移动的底座组；

所述物料承载机构包括承载架、工件承载机构组、凸轮分割器、同步转轮组、固定轴组、同步带和第一驱动装置，所述工件承载机构组通过凸轮分割器转动设置于所述承载架上，所述固定轴组贯穿承载架的侧壁并经由凸轮分割器固定在承载架上，所述同步转轮组通过固定轴组转动设置于所述承载架，所述第一驱动装置固定在承载架的一端并通过同步带驱动同步转轮组转动进而带动工件承载机构组同步转动；

所述打磨机构包括凹字形固定架、电主轴双向打磨头、第二驱动装置和减速器组件，所述电主轴双向打磨头经由两端设置的第一转轴和第二转轴转动设置在所述凹字形固定架上，所述第二驱动装置经由所述减速器组件驱动所述电主轴双向打磨头在所述凹字形固定架的凹槽内转动，固定于所述工件承载机构组上的工件可随工件承载机构组Z轴向旋转，配合安装在所述电主轴双向打磨头上用于对工件抛磨的抛磨件进行同步高速旋转打磨，所述电主轴双向打磨头用于驱动抛磨件转动；所述打磨机构滑动设置于所述升降架机构，所述升降架机构竖直固定在所述底座组的一端，所述物料承载机构的承载架沿Y轴滑动设在所述底座组上。

优选的，所述升降架机构包括基座、配重块、第一Z轴丝杆、第三驱动装置、第一轴承件、第一滑轨、第一滑块、第一载物台、链条组和第一螺母件，所述基座为镂空设置，所述配重块滑动设于所述基座内，所述配重块通过链条组与所述第一载物台连接，所述第一滑轨设置于所述基座上，所述第一Z轴丝杆一端通过所述第一轴承件固定于所述基座的一端，所述第一Z轴丝杆另一端与所述第三驱动装置连接并设置于所述基座的另一端，所述第一载物台通过所述第一滑块滑动设置于所述第一滑轨上且与所述第一螺母件固定连接，所述第一螺母件螺设于所述第一Z轴丝杆，所述第三驱动装置驱动第一Z轴丝杆、第一螺母件带动所述第一载物台沿所述第一滑轨上下滑动；所述链条组包括第一链条和第二链条。