[实用新型]一种预制梁预埋钢板可调承托

说明书

本实用新型公开了一种预制梁预埋钢板可调承托，包括台座，所述台座顶面上固定有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板侧面上端之间固定连接有固定板，所述固定板上固定嵌入有四个限位套筒，所述台座顶面上固定安装有多个轴承座，相对之间的轴承座之间转动连接有钢轴。本实用新型可以精确控制得到预埋钢板坡度，可调承托可周转使用，节约了成本，而且坡度调整方便，适合不同坡度梁板，并且节约施工时间，预制梁在预制时需要掉头时只需将钢板调至水平即可替代底模，避免了重复割开、修补模板，在施工过程中，坡度精确，梁板安装时不必再用钢板衬垫，提高了梁板的架设速度，而且还降低了支座受力不均匀现象。

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体为一种预制梁预埋钢板可调承托。

背景技术

桥梁施工时，往往要考虑路线的纵、横坡度，横坡根据设计通过盖梁设置横坡及梁顶面设置横坡来实现。桥梁的纵坡就要通过梁底的预埋钢板设置纵坡及前后相邻墩台盖梁的高差来实现。纵、横坡度在桥梁的盖梁顶设置一次坡度，盖梁顶上的支座垫石顶面及支座顶面又变成水平面来保证预制梁支点受力位置铅垂，梁体在支点位置调成水平后再一次调整纵横坡度保证桥面带坡，预制梁均是统一规格尺寸，为了保证坡度实现，这就要求在预制梁支点位置的预埋板设置坡度。

传统的施工方法是在预制梁台座1支点位置开槽，在槽内铺筑细砂，将预埋钢板放置于细砂上，根据铺砂厚度来调整预埋钢板的坡度，由于砂在施工振捣过程中有时被扰动，部分梁体浇筑完成后预埋钢板经扰动后坡度就不精确了，这种做法精度不高在预制梁安装时，造成梁板与支座接触部位局部空隙较大，严重的局部脱空，不能满足设计和规范要求，容易造成梁板安装不稳固，支座受力不均衡。另外一种方法就是梁板预制时预埋水平钢板，再另加工一块楔形钢板置于预埋钢板以下来实现坡度，但是楔形钢板加工复杂、成本较高，不经济。因此我们对此做出改进，提出一种预制梁预埋钢板可调承托。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种预制梁预埋钢板可调承托。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种预制梁预埋钢板可调承托，包括台座，所述台座顶面上固定有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板侧面上端之间固定连接有固定板，所述固定板上固定嵌入有四个限位套筒，所述台座顶面上固定安装有多个轴承座，相对之间的轴承座之间转动连接有钢轴，所述钢轴上固定套有不等圆钢板和驱动U钢板，所述不等圆钢板和驱动U钢板贴合设置，所述驱动U钢板两侧壁上固定设有滑槽，所述驱动U钢板内侧面之间设有定位螺纹套筒，所述定位螺纹套筒两侧固定连接有定位杆，两个定位杆分别与驱动U钢板上滑槽滑动连接，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有丝杠，所述丝杠一端与第一支撑板通过轴承旋转连接，所述丝杠一端穿过定位螺纹套筒和穿出第二支撑板与摇柄固定连接，所述不等圆钢板顶端贴合设置有活动钢板，所述活动钢板顶面固定有两个支撑杆，所述支撑杆插入到限位套筒内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述限位套筒每两个一组，两组限位套筒对角固定嵌入在固定板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位杆与驱动U钢板接触处的截面为圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板底面上固定连接有限位固定板，丝杠穿过固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承座通过螺栓固定安装在台座上。

本实用新型的有益效果是：该种预制梁预埋钢板可调承托，可以精确控制得到预埋钢板坡度，可调承托可周转使用，节约了成本，而且坡度调整方便，适合不同坡度梁板，并且节约施工时间，预制梁在预制时需要掉头时只需将钢板调至水平即可替代底模，避免了重复割开、修补模板，在施工过程中，坡度精确，梁板安装时不必再用钢板衬垫，提高了梁板的架设速度，而且还降低了支座受力不均匀现象。

附图说明