[实用新型]一种圆钢加热装置

说明书

本实用新型公开了一种圆钢加热装置，包括箱体、加热腔室、承载板和加热管，所述箱体内部并排分布设置有顶板与承载板，所述顶板设置在承载板的上端，所述承载板固定设置在箱体的内部，所述加热管朝向箱体的顶端滑动，所述箱体的两侧边壁上均铰接有箱门，所述箱体的宽边开设有放置槽，所述放置槽沿箱体的两侧阵列分布开设有四组，且均开设在与箱门同面的侧壁上，四组所述放置槽内部分别竖直设置有螺纹杆与滑杆，所述滑杆固定连接放置槽的底端壁，所述放置槽转动连接放置槽的底端壁，且放置槽的上表面穿过箱体的顶端壁与第一电机的输出轴相连。该圆钢加热装置，结构合理，工作效率高，可广泛使用。

技术领域

本实用新型属于圆钢加热技术领域，具体涉及一种圆钢加热装置。

背景技术

圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，其规格以直径表示，单位毫米mm，如50mm即表示直径为50毫米的圆钢。

随着科技的发展，圆钢的使用也逐步增加，而在圆钢生产过程中需要用到加热装置，尤其是对圆钢固定效果好的加热装置，目前，现有的圆钢加热装置结构固定，不能根据圆钢的直径调整加热腔室的间隔，使得一些小型圆钢在加热时依然采用大型圆钢的加热空间，加热效率缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆钢加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆钢加热装置，包括箱体、加热腔室、承载板和加热管，所述箱体内部并排分布设置有顶板与承载板，所述顶板设置在承载板的上端，所述承载板固定设置在箱体的内部，所述加热管朝向箱体的顶端滑动，所述箱体的两侧边壁上均铰接有箱门，所述箱体的宽边开设有放置槽，所述放置槽沿箱体的两侧阵列分布开设有四组，且均开设在与箱门同面的侧壁上，四组所述放置槽内部分别竖直设置有螺纹杆与滑杆，所述滑杆固定连接放置槽的底端壁，所述放置槽转动连接放置槽的底端壁，且放置槽的上表面穿过箱体的顶端壁与第一电机的输出轴相连，所述第一电机在箱体的顶端外侧共设置有两组，且呈斜向分布，所述顶板的居中处由上表面朝向底端贯穿开设有供夹持板穿过的孔，所述夹持板沿顶板的居中处与顶板的长边平齐呈一字排开分布设置有多组，且夹持板的上表面与伸缩气缸固定相连，所述伸缩气缸远离夹持板的一端固定连接在箱体内壁顶端。

优选的，所述箱体至少包括进料口与出料口，且箱门铰接箱体并将进料口、出料口封闭。

优选的，所述承载板的内部并排分布设置有多组滚轮，且滚轮均转动连接承载板，且靠近出料口一侧的滚轮侧边壁上固定连接连接轴，所述连接轴穿过承载板延伸至箱体箱壁内部。

优选的，所述箱体的内部底端在承载板的下方设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与主动轮固定相连，且主动轮的外端套设有传送带，所述传送带的另一端套设在连接轴上，所述主动轮伸入至箱体的箱壁内侧并与箱壁转动连接。

优选的，所述顶板的宽边四角处均凸出设置有连接块，所述连接块伸入至放置槽内侧，且分别套设在螺纹杆与滑杆外端。

优选的，所述顶板朝向承载板的面上设置有多组加热管，所述加热管呈平行分布。

本实用新型的技术效果和优点：该圆钢加热装置，通过第一电机带动螺纹杆转动，进而使得顶板可以移动，调节加热腔室的空间，根据实际需要作出调整，有效提升对于圆钢的加热速度，工作效率高，通过伸缩气缸带动夹持板将圆钢压紧，有效避免圆钢出现晃动的情况，通过第二电机带动滚轮转动，使得圆钢在加热完成后被输送至箱体外部，进行下一步工序，该圆钢加热装置，结构合理，工作效率高，可广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的承载板结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图。