[实用新型]一种用于钢桶自动称重的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢桶自动称重的装置，包括滚筒式传送带、控制器和设置在滚筒式传送带正下方的称重装置，所述称重装置包括安装框架，所述安装框架上设有气缸，且该气缸的活塞杆朝向所述滚筒式传送带设置，所述气缸的活塞杆的端部设有连接板，且该连接板的顶部连接有传感器支架，所述传感器支架上方设有压力传感器，所述压力传感器上方设有拖桶支架；所述滚筒式传送带的支架上设有接近开关，所述接近开关位于该称重装置的前方；所述滚筒式传送带的一侧设有支撑架，所述支撑架的上设有显示器。具有适应自动化流水线生产，进一步保证产品重量合格品准确率以及降低人力费用，大大降低生产成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及工业称重技术领域，具体来说，涉及一种用于钢桶自动称重的装置。

背景技术

钢桶自动称重的装置可广泛应用于各个行业需要自动称重选别的装置上。目前国内大多称重的装置采用人工(或借助工具)将需要称重的物品放在称重装置上进行称重，读数，然后将物品卸下，再根据读数判别合格与否。这种称重装置存在以下不足和缺点：(1)、人工(或借助工具)上下物品，成本高，效率低(2)、人工进行选别，容易出现判断失误，不能保证准确率100％.(3)、不适合流水线生产需要。216.L钢桶采用自动化流水线生产，生产数量大，用当前的称重选别方法，判断不能保证准确率100％生产效率低，采用人力大大增加生产成本。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于钢桶自动称重的装置，具有适应自动化流水线生产，进一步保证产品重量合格品准确率以及降低人力费用，大大降低生产成本的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于钢桶自动称重的装置，包括滚筒式传送带、控制器和设置在滚筒式传送带正下方的称重装置，所述称重装置包括安装框架，所述安装框架上设有气缸，且该气缸的活塞杆朝向所述滚筒式传送带设置，所述气缸的活塞杆的端部设有连接板，且该连接板的顶部连接有传感器支架，所述传感器支架上方设有压力传感器，所述压力传感器上方设有拖桶支架，且该拖桶支架的拖桶部从滚筒式传送带的滚筒之间漏出；所述滚筒式传送带的支架上设有接近开关，所述接近开关位于该称重装置的前方；所述滚筒式传送带的一侧设有支撑架，所述支撑架的上设有显示器，所述控制器的第一信号输入端连接所述接近开关的信号输出端，所述控制器的第二信号输入端连接所述压力传感器的信号输出端；所述控制器的第一信号输出端连接所述气缸的信号输入端，所述控制器的第二信号输出端连接所述显示器的信号输入端。

在使用时，钢桶通过滚筒式传送带输送至称重装置上方，当钢桶经过设置在滚筒式传送带的支架上的接近开关时，接近开关检测到钢桶到位后，将信号反馈给控制器，控制器控制气缸向上运动，使得设置在气缸的活塞杆端部的连接板、设置在连接板上的传感器支架、设置在传感器支架顶部的压力传感器以及设置在压力传感器上方的拖桶支架随着气缸的活塞杆向上运动，拖桶支架将钢桶顶起，同时压力传感器检测到钢桶的重量并将信号反馈给控制器，控制器将信号反馈给显示器，显示器显示该钢桶的重量，当压力传感器完成称重后控制器控制气缸恢复到原位，钢桶又回来滚筒式传送带上，滚筒式传送带将钢桶输送至下个工序即可。

优选的，所述拖桶支架包括两根拖桶横杆以及设置在拖桶横杆下方的连接架，所述连接架包括竖直设置在拖桶横杆下方的多根竖杆以及多根安装杆，且该多根安装杆依次收尾相连后与多根所述竖杆的底部连接。

将拖桶支架设置成框架结构是为了减轻整个装置的重量，同时节省材料降低整个装置的生产成本。

优选的，所述传感器支架包括呈“口”字型的外框架以及设置外框架内的加强长杆，所述加强长杆之间设有加强短杆。

传感器支架设置呈框架结构是为了减轻整个装置的重量，同时为了使其更加牢固设置了加强长杆和加强短杆。

优选的，所述滚筒式传送带的支架一侧设有开关支架，所述开关支架朝向该滚筒式传送带的支架另一侧设置，所述接近开关设于所述开关支架上。