[实用新型]一种模块化电梯井道生产线

权利要求书

1.一种模块化电梯井道生产线，包括有组焊工位，其特征在于：还至少包括有设在所述组焊工位前端的预处理工位和/或设在所述组焊工位后端的附件装配工位；所述预处理工位上设有多轴钻设备(1)，所述多轴钻设备(1)用于在待组焊的型材上钻孔；所述组焊工位上设有组焊生产线(2)，所述组焊生产线(2)用于将经过所述预处理工位加工的型材组装焊接并得到多个模块化电梯井道单体(002)；所述附件装配工位上设有附件装配工装(31)，所述附件装配工装(31)用于支撑所述模块化电梯井道单体(002)以方便附件的装配。

2.根据权利要求1所述的模块化电梯井道生产线，其特征在于：所述组焊生产线(2)包括有多组沿横向方向平行并列布置的龙门架(4)，每一组所述的龙门架(4)包括两根对称布置的支柱(41)，每一根所述的支柱(41)上设有用于放置和定位模块化电梯井道单体(002)的上支撑臂(421)和下支撑臂(422)，所述上支撑臂(421)可活动地或可伸缩地安装在支柱(41)上。

3.根据权利要求2所述的模块化电梯井道生产线，其特征在于：所述上支撑臂(421)套接在所述支柱(41)上从而使得所述上支撑臂(421)可绕支柱(41)旋转且可沿竖直方向相对支柱(41)上下运动，所述上支撑臂(421)上还连接有控制其上下运动的升降驱动机构(423)；所述下支撑臂(422)沿纵向方向固定安装在支柱(41)上且位于所述龙门架(4)的内侧。

4.根据权利要求3所述的模块化电梯井道生产线，其特征在于：所述下支撑臂(422)上设有定位组件(43)，所述下支撑臂(422) 旁还设有顶升装置(44)。

5.根据权利要求4所述的模块化电梯井道生产线，其特征在于：所述定位组件(43)包括第一定位模块(431)和第二定位模块(432)，所述第一定位模块(431)可调整地安装在下支撑臂(422)的上表面，所述第二定位模块(432)包括可调整地安装在下支撑臂(422)的上表面的底座(4321)，所述底座(4321)上可活动地设置有推块(4322)，所述底座(4321)上还设置有与所述推块(4322)相抵接的偏心轮(4323)，所述顶升装置(44)包括顶升托架(441)和顶升驱动机构(442)，所述顶升托架(441)上设有托辊(443)。

6.根据权利要求2或3或4或5所述的模块化电梯井道生产线，其特征在于：每一组所述的龙门架(4)中所述两根支柱(41)的顶部设有将两根支柱(41)连接的横梁(25)，所述的多组沿横向方向并列布置的龙门架(4)的横梁(25)底部设有沿横向方向贯穿所有龙门架(4)的轨道(26)，所述轨道(26)上设有起重设备(27)，所述轨道(26)在最边缘的龙门架(4)处向外延伸，所述轨道(26)向外延伸的距离大于模块化电梯井道单体(002)的长度，所述轨道(26)向外延伸后其末端设有支撑门架(28)。

7.根据权利要求6所述的模块化电梯井道生产线，其特征在于：所述多轴钻设备(1)包括有机架(11)，所述机架(11)上设有进给机构(12)和定位机构(13)，所述进给机构(12)上安装有两套可沿纵向方向做进给运动的多轴钻单元(14)，两套所述的多轴钻单元(14)的进给方向相反，两套所述的多轴钻单元之间形成有供被加工物料(003)进入的加工空间(15)；所述定位机构(13)包括竖直方向定位单元(131)和纵向方向定位单元(132)，所述竖直方向定位单元(131)布置在加工空间(15)的下方，所述纵向方向定位单元(132)布置在加工空间(15)的两侧。

8.根据权利要求7所述的模块化电梯井道生产线，其特征在于：所述预处理工位上还设有下料设备，所述下料设备用于对原材料按所需长度进行切割。