[实用新型]一种经编机用收卷结构的润滑循环装置

说明书

本实用新型公开了一种经编机用收卷结构的润滑循环装置，包括经编机本体、收卷辊和润滑油箱，经编机本体上活动连接有收卷辊，收卷辊的两端焊接有转轴头，转轴头上开设有凹槽，凹槽上套接有过渡油腔槽，过渡油腔槽内粘接有弹性弧形凸起；该装置不需要逐一进行加入润滑油，且此种装置随时给工作中的收卷装置添加润滑油；且此装置中的润滑油一直处于流动阶段，保持润滑油的流动性，也避免润滑油长时间在同一个地方磨合产生热量；流动的润滑油将带有杂质进行过滤后进入油箱中再此使用，此种方式无需停机逐一除杂，且更换过滤装置省时省力。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种经编机用收卷结构的润滑循环装置。

背景技术

经编机是用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，以达到便于操作的目的，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.经编机上的收卷机构由多组形成，收卷辊的两端长时间磨合容易造成磨损，工作过程中也会产生噪音污染，而最普遍的的加入润滑油是由人工逐一加入，此种方式费时费力；

2.润滑油长时间的磨合过程中，容易产生热量，对收卷机构造成一定的偏差，严重的还会造成收卷辊的两端发生变形，影响到收卷线料的瑕疵；

3.润滑油在润滑过程中，容易产生较多的杂质，需要及时进行除杂，而在一般的润滑油除杂需要停机逐一对收卷机构两端进行操作，将会消耗大量的时间，大大影响了整体的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种经编机用收卷结构的润滑循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种经编机用收卷结构的润滑循环装置，包括经编机本体、收卷辊和润滑油箱，所述经编机本体上活动连接有收卷辊，所述收卷辊的两端焊接有转轴头，所述转轴头上开设有凹槽，所述凹槽上套接有过渡油腔槽，所述过渡油腔槽内粘接有弹性弧形凸起，所述过渡油腔槽上开设有通孔，所述通孔内螺接有万向软管，所述润滑油箱上焊接有进口管，所述润滑油箱的上端焊接有抽油管，所述抽油管上连接有冷凝器，所述润滑油箱的另一侧焊接有回收管，所述回收管的中间连接有过滤槽，所述过滤槽的内侧焊接有限位凹槽，所述限位凹槽内焊接有弹簧，所述弹簧内放置有卡块，所述卡块上焊接有过滤网，所述限位凹槽的前侧焊接有限位环，所述回收管的前端焊接有弹性防水插环，所述回收管的外壁上焊接有外固定环。

优选的，所述转轴头焊接在收卷辊的两端，转轴头转动连接在经编机本体上，转轴头的外侧开设有凹槽，所述凹槽设置有多个，多个凹槽等距离等大小呈圆周分布在转轴头上。

优选的，所述过渡油腔槽为圆形柱体槽结构，过渡油腔槽的开口朝向转轴头的一侧，过渡油腔槽的内截面大于转轴头的截面面积，过渡油腔槽的外侧为封闭结构，所述通孔贯穿过渡油腔槽的内槽设置，通孔内对应设置有内螺纹。

优选的，所述弹性弧形凸起为弧形结构，弹性弧形凸起设置有多个，多个弹性弧形凸起等距离等大小均匀呈圆周分布在过渡油腔槽的内槽中，弹性弧形凸起的长度等于凹槽的长度，且弹性弧形凸起的凸起高度小于凹槽的凹槽深度。

优选的，所述过滤槽为圆形槽体结构，过滤槽的两端相贯通设置，过滤槽两端的内部结构相同，过滤槽的内壁上焊接有两组限位凹槽，所述限位凹槽均靠近过滤槽的槽口位置，每组限位凹槽设置有两个，两个限位凹槽之间的距离大于过滤网的长度。

优选的，所述回收管为圆形槽体结构，回收管的外截面面积等于过滤槽的内截面面积，回收管端口处焊接的弹性防水插环为环形结构，所述弹性防水插环对应插接在限位环中，所述限位环为环形槽体结构，所述弹性防水插环的长度长于限位环的深度，弹性防水插环的直径小于限位环的内径，且弹性防水插环的外壁上粘接有阻尼垫。