[实用新型]一种夹袋机构

说明书

本实用新型提供了一种夹袋机构，解决下料过程中，现有夹袋机构夹持袋口处易产生粉尘、物料反扑的问题。其包括壳体、夹袋门板、两个夹袋气缸、第一夹板以及第二夹板；壳体安装在下料装置上；夹袋门板包括相互配合铰接在壳体内的第一门板和第二门板；门夹袋气缸位于壳体外侧，两端通过两个转轴与第一门板和第二门板铰接；第一夹板和第二夹板分别固定设置在夹袋门板两侧的壳体上，并分别与打开后的第一门板和第二门板相配合，用于夹紧包装袋；第一夹板和第二夹板上均安装有与第一门板和第二门板相适配的弹性垫；弹性垫包括位于两端的夹持弹性垫和位于中部的密封弹性垫；密封弹性垫的厚度大于夹持弹性垫的厚度，且硬度小于夹持弹性垫的硬度。

技术领域

本实用新型属于包装设备上所使用的装置，具体涉及一种包装设备上所使用的夹袋机构。

背景技术

目前，作为包装设备上所使用的夹袋机构种类较为繁多，尤其在全自动装置上；其中，大多夹袋机构都是开合底门设计，不管是储存式还是非储存式，都是通过开闭底门，然后夹持袋口，以达到物料下放至包装袋中之目的。

但在下料过程中，现有夹袋机构夹持的袋口处往往会产生粉尘，甚至出现较为严重的物料反扑现象，对包装环境以及包装人员均会产生不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决下料过程中，现有夹袋机构夹持袋口处易产生粉尘，甚至物料反扑，对包装环境以及包装人员均会产生不良影响的不足之处，而提供一种夹袋机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术解决方案是：

一种夹袋机构，其特殊之处在于，包括壳体、夹袋门板、两个夹袋气缸、第一夹板以及第二夹板；所述壳体安装在下料装置上；所述夹袋门板位于壳体内，包括相互配合铰接在壳体内的第一门板和第二门板；所述夹袋气缸位于壳体外侧，两端通过两个转轴与第一门板和第二门板铰接，用于打开或关闭夹袋门板；所述第一夹板和第二夹板分别固定设置在夹袋门板两侧的壳体上，并分别与打开后的第一门板和第二门板相配合，用于夹紧包装袋；所述第一夹板和第二夹板上均安装有与第一门板和第二门板相适配的弹性垫；所述弹性垫包括位于两端的夹持弹性垫和位于中部的密封弹性垫；所述密封弹性垫的厚度大于夹持弹性垫的厚度，且硬度小于夹持弹性垫的硬度。

进一步地，所述密封弹性垫比夹持弹性垫厚2mm～3mm。

进一步地，所述密封弹性垫的邵氏硬度为40～50A；所述夹持弹性垫的邵氏硬度为60～70A。其中，密封弹性垫采用硅橡胶；夹持弹性垫采用PU材质。

进一步地，为了使两个夹板与夹袋门板配合夹紧时，增大两者与包装袋之间的摩擦力，使得对包装袋的夹紧力度更强，所述弹性垫与夹袋门板相配合的面刻有凹槽。

进一步地，所述弹性垫与夹袋门板相配合的面沿长度方向刻有至少两条凹槽。

进一步地，所述密封弹性垫和两端的夹持弹性垫之间留有0.5mm～1mm的间隙，以适应密封弹性垫与夹持弹性垫在受力时发生横向形变。

进一步地，所述弹性垫通过螺栓安装在第一夹板和第二夹板上，安装简单可靠。

进一步地，所述夹袋门板通过铰接轴安装在壳体内。

进一步地，两个夹袋气缸的伸缩端分别与两个转轴连接，传力更加平稳。

本实用新型的优点如下：

1.本实用新型在第一夹板和第二夹板上均设置有弹性垫，且将弹性垫设计成三段，中间的密封弹性垫厚度大于两端的夹持弹性垫厚度，硬度小于夹持弹性垫的硬度，可充分保证夹袋过程中密封弹性垫优先接触包装袋，预先压紧袋口，防止袋口中间因无夹持而掉落，起到捂袋作用，当两边夹持弹性垫达到压紧状态时，密封弹性垫则完全处于压缩状态，可达到很好的密封袋口效果；在物料下落到包装袋过程中，袋口不仅被紧紧地夹持，而且袋口中间被弹性件密封，避免产生粉尘以及物料反扑的现象。