[实用新型]铝合金破碎装置

说明书

本实用新型涉及破碎剪切装置技术领域，具体提供了一种铝合金破碎装置。铝合金破碎装置包括装置架，装置架上设置有相向布置的上颚板和下颚板，装置架上还设置有顶推装置，所述上颚板和下颚板中的至少一个被顶推装置带动以上下动作，上颚板和下颚板中的至少一个上设置有朝向两者之中另一个凸起的条形齿。使用具有相向运动状态的上颚板与下颚板来对待破碎的铝合金铸件进行挤压，在颚板上设置的条形齿能够使铝合金铸件发生物理变形，使其破碎，铝合金铸件没有受到高温影响，其合金成分不会发生烧毁，保证了对铝合金进行二次利用的利用率，并且在整个的加工过程中，也不会产生污染性气体及粉尘颗粒，提高了整个加工过程的安全性。

技术领域

本实用新型涉及破碎剪切装置技术领域，具体涉及一种铝合金破碎装置。

背景技术

随着合金技术的快速发展，铝合金因其价格低、重量轻，易回收等优点，在航空、航天领域得到了广泛的应用。在利用铝合金材料制造铝合金铸件时，常用的方法有砂型铸造、金属铸造和精密铸造等，无论通过哪种铸造方法，都无法百分百地保证铝合金铸件的尺寸，那些因为铸造质量或尺寸精度不合格的铝合金铸件只能报废。

为了减少生产成本、提高经济效益，在现有技术中，对于那些报废的铝合金铸件都要回炉熔炼，在对铝合金进行熔炼时多采用电阻炉或中频炉，受熔炼坩埚口径的影响，较大尺寸的报废铝合金铸件需要被破碎成适合坩埚炉口径的铝块才能回炉进行熔炼。目前将报废的铝合金铸件进行破碎的措施是利用乙炔焰或等离子切割技术来对报废的铝合金铸件进行切割分离，使报废的铝合金铸件被切割成适合回炉的回炉料块，但其中存在的问题是：使用乙炔焰或等离子切割都是利用高温火焰来对铝合金铸件进行处理，首先，高温火焰会烧损铝合金中的合金成分，使铝合金的性能下降，无法满足使用要求；其次，铝合金铸件在经过高温火焰切割后表面温度较高，难以及时地对铝合金铸件进行处理，并且容易造成烫伤事故；第三，在使用高温切割金属的过程中，会产生大量的污染性气体和粉尘颗粒，这些都会对作业人员的身体造成伤害，由此可以看出，使用高温火焰切割会影响切割后的铝合金材料的性能，也会降低铝合金二次生产工艺的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金破碎装置，能够解决现有技术中利用高温火焰对铝合金进行切割而产生的影响铝合金材料性能、安全性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型中的铝合金破碎装置采用如下技术方案：

铝合金破碎装置，包括装置架，装置架上设置有相向布置的上颚板和下颚板，装置架上还设置有顶推装置，所述上颚板和下颚板中的至少一个被顶推装置带动以上下动作，上颚板和下颚板中的至少一个上设置有朝向两者之中另一个凸起的条形齿。

其有益效果在于：使用具有相向运动状态的上颚板与下颚板来对待破碎的铝合金铸件进行挤压，在颚板上设置有剪切铝合金铸件的条形齿，条形齿能够使铝合金铸件发生物理变形，使其破碎，铝合金铸件没有受到高温影响，其合金成分不会发生烧毁，保证了对铝合金进行二次利用的利用率，并且在整个的加工过程中，也不会产生污染性气体及粉尘颗粒，提高了整个加工过程的安全性。

所述条形齿的横截面为齿面对称布置以形成的等腰三角形。

其有益效果在于：横截面为等腰三角形的条形齿具有用于切割铝合金铸件的切割棱边，能够有效地对铝合金进行剪切、破碎。

所述上颚板上设置有形成条形齿的上破碎齿，下颚板上设置有形成条形齿的下破碎齿，上破碎齿与两相邻的下破碎齿之间的间隔对应设置。

其有益效果在于：将上破碎齿与对应的下破碎齿之间的间隔对应，使下破碎齿之间的间隔形成落料空间，并且在这个空间内，上、下破碎齿能够对待破碎的铝合金铸件进行有效地切割。

所述装置架由压力机形成，压力机上设有形成所述顶推装置的压头，上颚板固定在压头上，下颚板固定在压力机的工作台上。