[实用新型]一种用于输送高温介质的化工流程泵

说明书

一种用于输送高温介质的化工流程泵，涉及流程泵领域，包括：泵体，泵体一侧设有吸入口，上部设有排出口，泵体另一侧固定连接有润滑箱；润滑箱外表面环套有冷却夹套，底座上安装有冷却箱，冷却箱内部设有热交换管，热交换管两端端头位于冷却箱外部，泵体的排出口通过导流管连接热交换管一端，热交换管另一端通过引流管连接冷却夹套的导入口，冷却夹套的导出口通过回流管连接泵体的吸入口，底座侧部固定有第一冷却管与第二冷却管，第一冷却管与第二冷却管分别连接冷却箱。利用介质自身循环对泵体冷却，避免泵轴温度过高而影响驱动电机性能，避免冷却液直接接触泵体，防止因为冷却液渗漏而损害泵体结构。

技术领域

本实用新型涉及流程泵领域，具体涉及一种用于输送高温介质的化工流程泵。

背景技术

工业生产过程中，为提高生产效率，对于一些持续使用的液态化工原料，通常采用输送管路输送，而输送管路中不可缺少的就是提供动力的流程泵，流程泵在使用过程中，会遇到温度较高的化学药剂，由于输送介质的温度较高导致泵体整体温度升高，长时间工作下，影响泵驱动元件的性能，导致流程泵使用寿命降低。

传统生产中为避免输送介质温度影响泵体驱动元件性能，通常会在泵体外部设置冷却夹套，通过向冷却夹套中输送冷却液实现泵体的冷却，然而冷却液在输入至泵体内部后不可避免的会发生渗漏的可能性，当输送能够与冷却液发生化学反应的介质时，会影响到输送介质的化学性能，且会造成泵体损坏。

实用新型内容

本实用新型所要克服的是传统流程泵在输送高温化学介质时，介质温度容易影响泵体驱动元件性能，影响泵体使用寿命的问题，目的是提供一种用于输送高温介质的化工流程泵。

一种用于输送高温介质的化工流程泵，包括：

底座；

驱动电机，安装在所述底座上；

泵体，安装在所述底座上，所述泵体一侧设有吸入口，上部设有排出口，所述泵体另一侧固定连接有润滑箱；

泵轴，一端位于泵体内部连接有叶轮，另一端穿过泵体与润滑箱连接驱动电机输出轴端；

所述润滑箱外表面环套有冷却夹套，所述冷却夹套上设有导入口与导出口，所述底座上安装有冷却箱，所述冷却箱内部设有热交换管，所述热交换管两端端头位于冷却箱外部，所述泵体的排出口通过导流管连接热交换管一端，所述热交换管另一端通过引流管连接冷却夹套的导入口，所述冷却夹套的导出口通过回流管连接泵体的吸入口，所述底座侧部固定有第一冷却管与第二冷却管，所述第一冷却管用于冷却液的导出，第二冷却管用于冷却液的导入，所述第一冷却管与第二冷却管分别连接冷却箱。

进一步的，所述润滑箱外侧面环绕有螺纹管，所述螺纹管位于冷却夹套内部，所述螺纹管一端连接第一冷却管，另一端连接第二冷却管。

进一步的，所述第一冷却管连接在冷却箱上端面，所述第二冷却管连接在冷却箱下端面。

进一步的，所述冷却箱内部通过隔离板分隔成两个腔室，分别为第一腔室、第二腔室，所述第一腔室与第二腔室上部连通，所述热交换管穿过隔离板，所述热交换管一端端头从第一腔室侧壁穿出，另一端端头从第二腔室侧壁穿出，所述第二冷却管端头一分为二，分别连接第一腔室与第二腔室。

进一步的，所述隔离板为隔热板。

本实用新型的有益效果是：