[实用新型]一种窗框饰条加工模具

说明书

本实用新型公开了一种窗框饰条加工模具，包括底板，所述底板顶部的左端固定安装有成型装置，所述底板与成型装置之间设置有重量感应器，所述底板顶部的右端通过支撑杆固定连接有送料机构，所述底板的左侧从前到后依次固定安装有控制器和显示器，所述成型装置包括下模具，所述下模具与底板顶部的左端固定连接。本实用新型通过设置成型装置，物料铸成需要的产品，设置送料机构，给成型装置加料，设置重量感应器，检测成型装置的重量，并控制送料机构的运行，让送料机构自动给成型装置加料，不需要人工操作加料，非常方便，解决了现在的窗框饰条加工模具每次加工完后，都是先将窗框饰条然后人工加料，非常麻烦的问题。

技术领域

本实用新型涉及窗框饰条加工技术领域，具体为一种窗框饰条加工模具。

背景技术

所谓模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，窗框饰条在加工的时候需要用到模具生产出不同形状的窗框饰条，但现在的窗框饰条加工模具每次加工完后，都是先将窗框饰条然后人工加料，非常麻烦，为此，我们提出一种窗框饰条加工模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窗框饰条加工模具，具备自动加料的优点，解决了现在的窗框饰条加工模具每次加工完后，都是先将窗框饰条然后人工加料，非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗框饰条加工模具，包括底板，所述底板顶部的左端固定安装有成型装置，所述底板与成型装置之间设置有重量感应器，所述底板顶部的右端通过支撑杆固定连接有送料机构，所述底板的左侧从前到后依次固定安装有控制器和显示器。

优选的，所述成型装置包括下模具，所述下模具与底板顶部的左端固定连接，所述下模具顶部的四周均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中端固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有上模具，所述上模具与竖杆活动连接，所述顶板顶部的左端固定连接有液压油箱，所述液压油箱的右侧固定连接有油管，所述油管的另一端与液压杆固定连接。

优选的，所述送料机构包括储料箱，所述储料箱通过支撑杆与底板顶部的右端固定连接，所述储料箱顶部的左端通过合页活动连接有盖板，所述储料箱底部的右端固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有喷头，所述储料箱底部的左端固定安装有泵机，所述泵机的吸料口固定连接有吸料管，所述吸料管的另一端与储料箱左侧的底部固定连接，所述泵机的出料口固定连接有蛇形长管，所述蛇形长管的另一端与喷头固定连接。

优选的，所述储料箱内腔的底部开设有加热槽，所述加热槽的内腔固定安装有电热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置成型装置，物料铸成需要的产品，设置送料机构，给成型装置加料，设置重量感应器，检测成型装置的重量，并控制送料机构的运行，让送料机构自动给成型装置加料，不需要人工操作加料，非常方便，解决了现在的窗框饰条加工模具每次加工完后，都是先将窗框饰条然后人工加料，非常麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型成型装置结构示意图；

图3为本实用新型送料机构剖视结构示意图。

图中：1底板、2重量感应器、3控制器、4显示器、5成型装置、51下模具、52竖杆、53上模具、54液压杆、55液压油箱、56油管、57顶板、6送料机构、61储料箱、62盖板、63吸料管、64加热槽、65泵机、66蛇形长管、67喷头、68电动伸缩杆、69电热板。

具体实施方式