[实用新型]一种球磨介质

说明书

一种球磨介质，包括包裹球，包裹球上设有若干植入球，植入球与包裹球之间形成凹陷部。球形介质磨矿过程中只有点对点的接触,本介质既有点点接触,又有点面接触,增加了介质对矿石的作用能力；球形介质泻落过程中基本沿面泻落,本介质在泻落过程中由于形状的特殊,相互易受到不同力的干扰,即可上下泻落,也可左右翻滚,增加了搅动和磨剥能力；本介质较钢球比表面积更大,和矿石接触面更大,介质形体间的咬合同样能增强其磨剥能力；其搅动性能使磨矿过程中的合格粒级及时排出,避免过磨；介质磨蚀后期仍基本保持一个圆球形状,不会对磨矿过程影响。

技术领域：

本实用新型属于矿物加工中的磨机技术领域，主要涉及的是一种球磨介质。

背景技术：

在矿物加工领域,球磨机是生产过程中重要的一个环节,矿山采出的矿石都需要经过破碎、磨矿、分选等环节把有用矿物提取的过程。磨矿机分为球磨机和棒磨机,主要介质为钢球和钢棒,矿石进入球磨机,通过和介质混合及球磨机的旋转,矿石和钢球不断被抛起、泻落,矿石受到钢球的冲击、磨剥,达到粉碎的目的。现有大部分选矿厂多以各类钢球作为磨矿介质,每年仅磨矿介质的消耗量惊人。

关于磨矿介质的研究,多年来也有不少科研单位和个人做了大量工作,研究出了不同形状的磨矿介质,如钢段(棒)、纺锤形、多棱形、切割球面形等,都没有较大范围内推广。主要原因有以下几个方面:1、球磨机生产率提高不明显。影响球磨机生产率因素较多,单一因素的影响较难体现；2、介质设计不合理,不符合球磨机内部介质与矿石的作用规律；3、介质生产成本较高；4、介质磨损的后期,成为磨矿的有害因素。如钢段类和棱形,被磨蚀后多数成为了不规则形状,对磨矿反而有害。

发明内容：

为了克服上述的不足，本发明提供了一种球磨介质。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：

一种球磨介质，包括包裹球，包裹球上设有若干植入球，植入球与包裹球之间形成凹陷部。

植入球2的个数为2-12个。

所述包裹球的直径D为植入球直径d的1.4-2.0倍。

所述植入球的植入深度h为直径d的50-80%。

优选的，植入球的数量为两个，对称分布在包裹球上。

优选的，植入球的数量为三个，均匀分布在包裹球上。

优选的，植入球的数量为四个，均匀分布在包裹球上。

优选的，植入球的数量为六个，均匀分布在包裹球上。

优选的，植入球的数量为12个，包裹球分为上、中、下三部分，中部等间距的沿包裹球的直径分布有六个植入球，上部和下部各均匀分布三个植入球，并且上部和下部的植入球关于中部所在平面对称分布。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

1、球形介质磨矿过程中只有点对点的接触,本介质既有点点接触,又有点面接触,增加了介质对矿石的作用能力；

2、球形介质泻落过程中基本沿面泻落,本介质在泻落过程中由于形状的特殊,相互易受到不同力的干扰,即可上下泻落,也可左右翻滚,增加了搅动和磨剥能力；

3、本介质较钢球比表面积更大,和矿石接触面更大,介质形体间的咬合同样能增强其磨剥能力；

4、其搅动性能使磨矿过程中的合格粒级及时排出,避免过磨；

5、介质磨蚀后期仍基本保持一个圆球形状,不会对磨矿过程影响。

附图说明：

图1是本实用新型的实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例二的结构示意图；