[实用新型]一种交替撕膜取料及贴片的偏光片贴合装置

说明书

本实用新型公开了一种交替撕膜取料及贴片的偏光片贴合装置，包括贴片支柱、贴片旋转座、第一贴片部分及第二贴片部分，贴片支柱竖直设置在贴片机的贴片平台与撕膜平台之间；贴片支柱上设有第三旋转电机；贴片旋转座设置于贴片支柱的上部，且与第三旋转电机的输出端连接，第三旋转电机驱动贴片旋转座旋转运动；第一贴片部分及第二贴片部分分别设置于贴片旋转座的两侧，贴片旋转座旋转运动，第一贴片部分及第二贴片部分在撕膜平台及贴片平台之间交替转动，以便在撕膜平台处完成偏光片撕膜及取偏光片，同时在贴片平台处完成贴偏光片。本实用新型有效缩短了贴片时间，提升了贴片产能，有效地减少了贴片气泡，提升了贴片质量。

技术领域

本实用新型涉及自动化制造领域，特别指一种交替撕膜取料及贴片的偏光片贴合装置。

背景技术

LCD屏幕及OLCD平面生产制造过程中，涉及偏光片贴合工艺，实际制造过程中，往往需要在玻璃片的两侧贴附偏光片，且偏光片贴合之前需要将其一侧面上粘附的离型膜撕离；随着市场对手机等智能终端设备的持续性需求，其下游的屏幕制造行业得到了较大发展，国内屏幕制造行业的竞争也日趋激烈，大多数屏幕生产厂商在保证生产质量的同时，也需在生产产能上进行突破。针对偏光片双面贴合工艺，国内技术目前存在以下问题需要解决：1、现有的贴片单机，一般只能完成单片玻璃片及偏光片的上料、对位、撕膜及贴片工序，在实际工作过程中，玻璃片或偏光片在各工序进行的同时，其他工站处于待料状态，导致整线贴片耗时长，成为制约贴片产能提升的一个重要因素；2、现有的偏光片贴合工艺一般通过刚性的贴装板吸附偏光片后，利用贴装板的倾斜旋转，先带动偏光片靠近玻璃片的一侧，使偏光片在该侧粘附玻璃片后，再通过旋转贴装板，使偏光片逐步贴合在玻璃片上，该种贴合工艺相比于整面贴合，在一定程度上减少了贴合气泡的产生；但是，由于贴装板为刚性结构，旋转过程中无法完全实时的贴紧玻璃片，使得其减少贴合气泡的作用有限，且刚性结构的贴装板在旋转过程中极易压损玻璃片。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种有效地利用了各工序间隙的待料时间，缩短了贴片时间，有效提升了贴片产能，采用柔性贴片胶带粘附偏光片，并利用辊贴组件单侧辊贴完成偏光片贴附，有效地减少了贴片气泡，提升了贴片质量的交替撕膜取料及贴片的偏光片贴合装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种交替撕膜取料及贴片的偏光片贴合装置，包括贴片支柱、贴片旋转座、第一贴片部分及第二贴片部分，其中，上述贴片支柱竖直设置在贴片机的贴片平台与撕膜平台之间；贴片支柱上设有第三旋转电机；上述贴片旋转座设置于贴片支柱的上部，且与第三旋转电机的输出端连接，第三旋转电机驱动贴片旋转座旋转运动；上述第一贴片部分及第二贴片部分分别设置于贴片旋转座的两侧，贴片旋转座旋转运动，第一贴片部分及第二贴片部分在撕膜平台及贴片平台之间交替转动，以便在撕膜平台处完成偏光片撕膜及取偏光片，同时在贴片平台处完成贴偏光片。

优选地，所述的第一贴片部分及第二贴片部分处均设有贴片组件，贴片组件包括贴片升降部件、固定辊部件、活动辊部件及辊贴部件，其中，上述贴片升降部件设置在贴片旋转座上；上述固定辊部件及活动辊部件分别设置于贴片升降部件的贴片升降座的两侧，且分别竖直向下延伸；固定辊部件及活动辊部件之间连接有贴片胶带，贴片胶带经固定辊部件及活动辊部件张紧，形成贴片平面，且活动辊部件沿竖直方向升降运动，以便贴片时逐步调整贴片平面一侧的高度；上述辊贴部件设置于固定辊部件与活动辊部件之间，且从一侧下压贴片胶带，使贴片胶带底部粘附的偏光片一侧贴合在玻璃片上，且辊贴部件直线移动将偏光片完全贴附在玻璃片上。

优选地，所述的贴片升降部件包括贴片升降电机及贴片升降座，其中，上述贴片升降座沿竖直方向可滑到地连接在贴片旋转座的侧壁上；上述贴片升降电机设置在贴片旋转座上，且通过丝杆及丝杆套与贴片升降座连接，以便驱动贴片升降座升降运动。

优选地，所述的固定辊组件包括固定辊支板及固定辊，其中，上述固定辊支板竖直连接于贴片升降座的一侧底部；上述固定辊可转动地连接在固定辊支板的底部。