[实用新型]一种地电位预加热带电剥绝缘线的剥皮器

说明书

本实用新型公开了一种地电位预加热带电剥绝缘线的剥皮器，包括主体构架，所述主体构架的内壁通过沉头螺钉固定安装有导向块，所述主体构架上设置有加热插头，所述主体构架的底部通过第一推力球轴承固定连接有T型螺纹套，所述T型螺纹套的表面套接有万向绝缘杆。本实用新型结构简洁，操作方便，不需要停电就可以安全便捷地带电剥线，其次实现了配电网绝缘架空线路的地电位带电搭火，扩大了地电位带电搭火和检修接续等带电作业的适用范围，解决了因为电网技术要求的提高配电线路绝缘化线路越来越多，而绝缘线不带电剥去绝缘层就无法实现带电搭火的问题，因此该装置其经济价值与社会效益较高，适合配合地电位带电搭火进行大范围推广应用。

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种地电位预加热带电剥绝缘线的剥皮器。

背景技术

目前10kV配电网的线路绝缘线越来越多，如果在线路上T接搭火要么使用穿刺线夹要么就需要破口才能够开展带电搭火工作，但穿刺线夹存在两个问题：一、穿刺接触面少，接触电阻大，容易发热；二、穿刺容易损伤导线。因此针对绝缘架空线路的带电搭火，最好的办法是带电剥绝缘线，否则只能停电采取非带电剥线的剥线工具剥线后再T接搭火或者采取中间电位带电搭火，而等电位带电搭火受制于交通条件，这样限制了绝缘化线路的带电搭火，增加了供电线路停电次数，增加了成本，降低了供电可靠性，损失了供电量，降低了经济效益。较为新型的剥皮器采用的是旋转型剥皮，存在以下缺陷：

1、无法实现旋转器与绝缘操作杆之间的万向，因此需要作业平台，否则不能顺利剥除某些条件的导线绝缘层；

2、旋转操作的工作强度较大；

3、不能一次性剥除需要的剥皮长度，不利于下一步的绝缘恢复。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种地电位预加热带电剥绝缘线的剥皮器，解决了上述背景技术提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地电位预加热带电剥绝缘线的剥皮器，包括主体构架，所述主体构架的内壁通过沉头螺钉固定安装有导向块，所述主体构架上设置有加热插头，所述主体构架的底部通过第一推力球轴承固定连接有T型螺纹套，所述T型螺纹套的表面套接有万向绝缘杆，所述T型螺纹套的底部插接有软传动批头，所述软传动批头位于万向绝缘杆的内部，所述T型螺纹套的内部螺纹连接有T型螺纹杆，所述T型螺纹杆的表面通过第二推力球轴承固定安装有下隔热块，所述主体构架与下隔热块相对的一侧均固定安装有储热块，两个所述储热块的内部均插接有发热电阻，两个所述储热块的内部均固定安装有纵向刀片和环切刀片，所述万向绝缘杆的底部套接有绝缘杆套，所述绝缘杆套的内部设置有万向锁紧片，所述绝缘杆套上设置有万向锁紧螺钉，所述万向绝缘杆通过万向锁紧片与万向锁紧螺钉与绝缘杆套固定连接。

进一步优化本技术方案，所述T型螺纹套与T型螺纹杆的表面分别固定安装有第一卡簧和第二卡簧。

进一步优化本技术方案，所述导向块的一侧固定安装有燕尾块，所述下隔热块上开设有燕尾槽，所述下隔热块通过燕尾块与燕尾槽的配合与导向块滑动连接。

进一步优化本技术方案，每个所述储热块均对应两个发热电阻，四个所述发热电阻的正负极均通过导线与加热插头电性连接。

进一步优化本技术方案，所述主体构架与下隔热块的一侧均套接有隔热堵头。

进一步优化本技术方案，每个所述储热块均对应两个环切刀片，所述纵向刀片与环切刀片的刀刃均为三角锥形。

进一步优化本技术方案，所述万向绝缘杆的底端呈球形，所述万向绝缘杆底部的外表面与绝缘杆套的滑动连接。

（三）有益效果