[实用新型]一种降低铜箔翘曲的电解铜箔收卷辊

说明书

本实用新型属于电解铜箔生产装置技术领域，具体涉及一种降低铜箔翘曲的电解铜箔收卷辊。所述收卷辊包括同轴设置的滚筒、散热件和转动轴；所述滚筒的长度与卷附于滚筒上的电解铜箔幅宽相匹配；所述散热件包括左散热件和右散热件；所述左散热件和右散热件为内部中空且两端开口的圆椎台；左散热件的底边与滚筒的一端沿周向固定连接，且左散热件的内部与滚筒的内部相连通；右散热件的底边与滚筒的另一端沿周向固定连接，且右散热件的内部与滚筒的内部相连通；所述左散热件和右散热件侧壁设有若干通气单元；所述转动轴与左散热件和右散热件固定连接。本实用新型能够降低电解铜箔收卷过程中的应力，避免卷芯打折，提高成品率。

技术领域

本实用新型属于电解铜箔生产装置技术领域，具体涉及一种降低铜箔翘曲的电解铜箔收卷辊。

背景技术

随着信息产业的发展，国内对8um以下的锂电池用超薄铜箔需求越来越大，超薄电解铜箔对工艺、设备和环境的要求极为苛刻，其中翘曲是电解铜箔生产过程中较为头疼的一大难题，铜箔越薄，翘曲越高。造成翘曲主要是因为铜箔存在残余应力，目前降低翘曲的常规办法为收卷后加热处理。但是目前锂电铜箔的收卷米数一般设定在6000-10000m，幅宽为1140-1450mm，大幅宽、长米数的电解铜箔在加热过程中容易出现卷芯加热不透，从而使卷芯翘曲更高；另外，由于卷芯卷尾铜箔的应力释放不均，容易造成卷芯打折，严重影响客户的使用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种降低铜箔翘曲的电解铜箔收卷辊，从而降低电解铜箔收卷过程中的应力，避免卷芯打折，提高成品率。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种降低铜箔翘曲的电解铜箔收卷辊，所述收卷辊包括同轴设置的滚筒、散热件和转动轴；

所述滚筒的长度与卷附于滚筒上的电解铜箔幅宽相匹配；

所述散热件包括左散热件和右散热件；所述左散热件和右散热件为内部中空且两端开口的圆椎台；左散热件的底边与滚筒的一端沿周向固定连接，且左散热件的内部与滚筒的内部相连通；右散热件的底边与滚筒的另一端沿周向固定连接，且右散热件的内部与滚筒的内部相连通；所述左散热件和右散热件侧壁设有若干通气单元；

所述转动轴与左散热件和右散热件固定连接。

优选的，所述左散热件和右散热件的外径沿远离滚筒的方向逐渐缩小，从而扩大收卷辊内部的空间。

进一步优选的，所述转动轴包括左转动轴和右转动轴；所述左转动轴的右端与左散热件左端固定连接；所述右转动轴的左端与右散热件右端固定连接。

优选的，所述通气单元沿左散热件和右散热件的周向排布；所述通气单元的数量为5~10；从而保证生产过程中收卷辊内部与外部的空气流通效果。

进一步优选的，所述通气单元由若干沿母线排布的通气孔组成；所述通气孔的间距为20~50 mm；设置通气孔能够既保证收卷辊内部通气效果，同时满足对卷附于收卷辊上的电解铜箔的支撑强度。

优选的，所述电解铜箔收卷辊的材质为不锈钢，从而保证收卷辊的支撑强度，以及耐磨耐腐蚀的生产要求。

本实用新型所述电解铜箔收卷辊在铜箔加热过程中，热量可以从通气孔进入收卷辊内，使收卷辊内外温度保持一致，从而提高铜箔卷芯处的温度，降低翘曲，防止因卷芯卷尾应力释放不均造成的卷芯打皱。

附图说明

图1 本实用新型所述电解铜箔收卷辊的示意图；

图2 为图1中沿A-A’的剖示图。

具体实施方式