[实用新型]一种易敲防脱内浇口

说明书

本实用新型公开了一种易敲防脱内浇口，包括有浇口套本体，所述浇口套本体的中部设置有物料管道，所述物料管道为圆柱形的，在所述浇口套本体的一端设置有便于定位固定的阶梯耳肩，另一端的物料管道的端口处设置有收口槽；通过在浇口套本体的一端设置有收口槽，在保证浇口套易敲的同时具有防脱功能。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，尤其涉及一种易敲防脱内浇口。

背景技术

浇口套又叫唧嘴、灌嘴、浇口灌，多用于铸造模具生产，可以很好的保护模具，且浇口套大多为普通结构，简单的金属合金支撑，成本较大，同时在加工时容易带走其他产品，导致加工效率低下，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种易敲防脱内浇口，通过在浇口套本体的一端设置有收口槽，在保证浇口套易敲的同时具有防脱功能。

为了实现上述技术方案，本实用新型提供了一种易敲防脱内浇口，包括有浇口套本体，所述浇口套本体的中部设置有物料管道，所述物料管道为圆柱形的，在所述浇口套本体的一端设置有便于定位固定的阶梯耳肩，另一端的物料管道的端口处设置有收口槽。

进一步改进在于：所述物料管道收口槽处的孔径小于物料管道阶梯耳肩端的孔径。

进一步改进在于：所述物料管道的端口与所述阶梯耳肩端口在同一水平面上。

进一步改进在于：所述阶梯耳肩的厚度根据实际安装需要来设置。

进一步改进在于：所述浇口套本体由陶瓷材料制成。

一种易敲防脱内浇口的加工方法，其特征在于，包括以下加工步骤：

步骤一：将陶瓷原料通过磨料机器磨细并混合加工为陶瓷浆料，加工时间在10-12小时；

步骤二：将陶瓷浆料放入到搅拌机中进行充分搅拌，在搅拌的同时加入辅助剂进行催化和引发，所述搅拌时间在6-12小时；

步骤三：将陶瓷浇口套成型模具加热到400℃-550℃，以去除陶瓷浇口套成型模具内残留的乙醇和水分；

步骤四：将陶瓷浆料导入到陶瓷浇口套成型模具中静置成型，所述静置成型时间为30-60分钟；

步骤五：将静置成型后的陶瓷浇口套放入到烧结炉中进行高温烧结以达到成品的陶瓷浇口套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在浇口套本体的一端设置有收口槽，来将浇口套的端头进行收口，生产时不容易带走其他产品，在保证浇口套易敲的同时具有防脱功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

其中：1-浇口套本体，2-物料管道，3-阶梯耳肩，4-收口槽。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2所示，本实施例提供了一种易敲防脱内浇口，包括有浇口套本体1，所述浇口套本体1的中部设置有物料管道2，所述物料管道2为圆柱形的，在所述浇口套本体1的一端设置有便于定位固定的阶梯耳肩3，另一端的物料管道2的端口处设置有收口槽4。所述物料管道收口槽4处的孔径小于物料管道阶梯耳肩3端的孔径。所述物料管道2的端口与所述阶梯耳肩3端口在同一水平面上。所述阶梯耳肩3的厚度根据实际安装需要来设置。所述浇口套本体1由陶瓷材料制成。

一种易敲防脱内浇口的加工方法，包括以下加工步骤：