[实用新型]一种捏合反应装置

说明书

本实用新型公开了一种捏合反应装置，包括捏合反应室、液体储罐、喷淋装置、PLC控制器和控制面板，捏合反应室内设置有捏合组件，捏合组件一端与驱动电机连接，捏合反应室的顶部设有进料口和导向槽，导向槽的一端设有移动夹紧机构，喷淋装置一端与液体储罐管道连接另一端穿过导向槽延伸至捏合反应室内部，喷淋装置与移动夹紧机构固定连接，捏合反应室的底部设有卸料口，进料口和卸料口均设有电磁阀，驱动电机、移动夹紧机构、压力泵、进料口的电磁阀和卸料口的电磁阀均与PLC控制器的输出端信号连接，控制面板与PLC控制器的输入端信号连接。该装置不易引入杂质，液体原料喷淋加入，使固液混合更加均匀，保证了产品质量，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及化学反应装置技术领域，具体涉及一种捏合反应装置。

背景技术

固体双氧水，即硫酸钠-过氧化氢-氯化钠加合物，分子式是4Na₂SO₄·2H₂O₂·NaCl。固体双氧水可作为过碳酸钠、过硼酸钠等碱性过氧化物的替代品，在洗涤剂、纺织、医药等行业作为洗涤剂助剂、漂白剂、消毒剂得到广泛应用，且其具有生产成本较低、环保零污染、运输和储存方便等特点。

固体双氧水传统的制备方法是水溶液反应法，其制备需要过滤装置，原料利用率低。为解决这一技术问题，中国发明专利ZL 201310305732.7一种固体双氧水制备工艺(即捏合法工艺)公开了硫酸钠、30％的过氧化氢和氯化钠按加合物结构计量比例加入到捏合机中捏合制备产品。该制备工艺优于传统合成方法，不需要过滤，无三废产生。

传统的捏合机装置一般采用金属材质，捏合反应中的液体组分(例如双氧水)会与金属材料发生反应而引入杂质成分。且传统捏合机制备产品时通常将液体原料一次加入，固液原料接触不充分，产品合格率较低，且捏合好的产品通过倾斜方法从容器上方倒出样品，操作不便，产品生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种捏合反应装置，该装置结构简单，有效克服了传统捏合机装置的缺陷，实现了固液捏合反应的自动化生产，不易引入杂质，其中液体原料采用喷淋方式加入，使固液反应更加均匀，保证了产品质量，同时提高了生产效率，便于工业化大批量生产，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种捏合反应装置，包括捏合反应室、液体储罐、喷淋装置、PLC控制器和控制面板，在所述捏合反应室内设置有捏合组件，所述捏合组件一端穿过所述捏合反应室的内壁与驱动电机的输出轴连接，在所述捏合反应室的顶部设有进料口和沿捏合反应室长度方向的导向槽，在所述导向槽的一端设有移动夹紧机构，所述喷淋装置一端与所述液体储罐管道连接另一端穿过所述导向槽延伸至捏合反应室内部，在所述喷淋装置与所述液体储罐的连接管道上还设有压力泵，所述喷淋装置还与所述移动夹紧机构固定连接，在所述捏合反应室的底部设有卸料口，在所述进料口和卸料口均设有电磁阀，所述驱动电机、移动夹紧机构、压力泵、进料口的电磁阀和卸料口的电磁阀均与所述PLC控制器的输出端信号连接，所述控制面板与所述PLC控制器的输入端信号连接。

本实用新型装置设有PLC控制器和控制面板，除了固体加料需要人工操作，其余操作均可通过控制面板对PLC控制器程序化控制完成，实现了固液捏合反应的半自动化操作，提高了生产效率，同时减少了人工操作误差的引入，一方面提高了产品精度，另一方面保证了操作人员的人身安全；其中液体原料的加入方式为移动喷淋方式，提高了固液反应的充分性，保证了产品质量。

为了更好的控制搅拌曲轴的转速和使固液原料混合更加均匀，优选的技术方案是，所述捏合组件为两个搅拌曲轴，搅拌曲轴一端通过减速器与驱动电机的输出轴连接，所述减速器与所述PLC控制器的输出端信号连接，所述喷淋装置为雾化喷头。

为了便于该装置的生产实施，进一步优选的技术方案还有，所述移动夹紧机构为气缸，所述雾化喷头通过螺栓与所述气缸的活塞固定连接。雾化喷头通过螺栓与气缸的活塞固定连接，便于雾化喷头的安装和更换。